危险源辨识策划信息表2012.1.docVIP

.1单位：车间 序号 业务 活动 危险源辨识 现行控制措施 暴露 于风 险中 人员 风险评价 风险级别 风险控制策划措施 控制后的风险级别 L E C D 搞卫生或操作 刚擦地面后，地面水较多，本人及他人快速操作或行走时不小心，滑倒摔伤 用墩布擦地时，墩布要尽量拧干，提醒人员走路要慢行 350 3 6 3 54 4 擦高空玻璃时，玻璃破损划伤手臂或碰伤手臂身体 带好安全带，有人提醒监护 150 1 3 3 9 5 开关门窗时，玻璃破碎划伤人员 开关门窗要平稳，禁止击打玻璃或墙壁等方式联系工作 290 1 6 3 18 5 登高擦玻璃、开关阀门或检修时，脚踏空摔下，摔伤手脚 带好安全带，有人提醒监护 150 3 3 3 27 4 打扫室外彩砖和地面时，楼上外伸排空管残留危险料液滴下，以及高空料管滴漏，滴在操作人员皮肤上灼伤 先观察高空管道以及排空管使用情况，再打扫地面 20 1 3 3 9 5 上下爬梯 车间合成和回收岗位人员上下爬梯时，不小心滑倒摔伤或碰头 保持爬梯无积水、油污，上下台阶注意力要集中 100 3 6 3 54 4 操作或行走 地面有积水，行走速度较快时，容易滑倒摔伤 及时清理积水，教育职工行走时慢行 100 3 6 1 18 5 各岗位装卸罐盖操作 操作时扳手损坏，人员手被罐盖的尖端划伤、挤伤、肌肉拉伤或碰伤 注意周围环境，戴好手套平稳操作 100 1 6 3 18 5 进夹层操作 上下夹层时，从梯子上摔下受伤 上下夹层时必须人扶好梯子后，方可上下 1 3 3 3 27 4 出入口狭小，碰头或身体造成损伤 提前对入口进行了解，采取措施 1 3 3 3 27 4 夹层环境复杂、低矮易碰伤划伤触电等伤害 注意周围环境，戴安全帽行走或操作,开好夹层证，并得到批准 1 3 3 3 27 4 夹层踩漏，摔下受伤 同一彩板上严禁超过2人 1 1 3 3 9 5 小车运料 推车时，摔倒碰伤，被物料砸伤、碰伤或肌肉拉伤 注意周围环境，戴好手套平稳操作 100 3 6 1 18 5 向小车上装运物料时，动作野蛮物料桶与小车摩擦产生火花，引起火灾或爆炸 平稳操作，轻拿轻放 100 1 6 7 42 4 参观交流 外来人员到岗位后，将烟火以及无线通讯工具等危险物品违章带入防爆区，遇爆炸性混合气体发生着火爆炸 门卫做好登记和提醒，陪同人员负责外来人员的管理和手机管理 5 1 3 7 21 4 不了解岗位情况意外受伤害，如磕碰伤、冻伤和烫伤 有专人陪同，及时提醒和安排，避免接触危险部位和操作 5 1 3 3 9 5 人员进入防爆岗位人体自身静电积累引起爆炸着火 人员进入防爆岗位裸手触摸静电铜球和防静电门帘 5 1 3 3 9 5 合成岗位储存危险物品 各种危险物品储存种类较多，如乙醇、碳酸二甲酯、三氟化硼乙腈络合物、丙酮、乙腈、乙酯等，有燃烧、着火爆炸、泄漏、伤害人员、腐蚀周围设施的危险 按规定操作，认真巡检，出现跑冒滴漏立即停车处理，严格控制各种激发能源的发生 50 1 6 7 42 4 危险腐蚀性物料跑料，应急处理不当，使操作者受到伤害 接打物料时禁止离人，如与跑料后莫惊慌，认真按应急预案进行操作 2 3 6 1 18 5 防爆区使用电源 防爆区使用设备的电源线较多，如果出现被腐蚀或损坏而虚接，会产生放电火花，遇爆炸性混合气体会发生着火爆炸 立即停止使用，联系电工维修，期间禁止该区域可燃气体超标 250 1 6 7 42 4 职工在操作电器设备电源与开关，发生触电危险 电器电源和开关连接好接地保护 20 1 6 7 42 4 防爆区岗位管道运输溶媒物料 储罐、管道压力超压后，压力表损坏，不能准确显示，不能正确显示压力，有容器发生超压爆炸的危险 认真操作和巡检，发现异常立即停车维修，各种仪表和安全附件定期进行校验和维修 50 1 6 7 42 4 反应罐上压力表、温度计和酸度计损坏，指示失灵或误报，容易出现判断错误，可能会出现误操作，导致生产产生副反应，对设备造成损坏或人员伤害 50 3 6 3 54 4 回收岗位在接物料时压空阀门为开启，所接物料接满后随压空管 串到其它物料储罐中 接料前检查压空阀应关闭，岗位人员在接物料时禁止离人 10 1 6 3 18 5 酸碱物料接供料时，由于法律垫片损坏发生漏料使职工烧伤 酸碱管理法兰做好防护并及时巡检 2 1 6 3 18 5 防爆区检修施工 对防爆区内的反应罐、结晶罐、储罐、双锥、磨粉机和离心机等设备或管路进行检修时，剧烈使用工具碰撞，