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PTA装置上的调节阀故障处理

 第 19卷第 3期  聚 酯 工 业 Vo l. 19 No. 3   200605  Po lye ster Indu stry M ay 2006  PTA 装置上的调节阀故障处理 朱国琴 (乌石化公司化纤厂仪表车间 ,新疆  乌鲁木齐  830019) 摘要 : PTA 装置调节阀种类杂 、数量多 ,维护难度大 ,因工艺过程及操作原因故障频繁 。对各种调节阀在使用中常见的故障 如泄漏 、阀动作不正常 ,进行了分析并提出了解决办法 。同时介绍了填料和垫片的正确选择和安装 。 关键词 : PTA ;调节阀;故障处理 中图分类号 : TQ245. 12; TQ055. 81  文献标识码 : B   文章编号 : 1008826 1 (2006) 确定热处理方法 。根据腐蚀情况更换或修补阀。 0 前言   ⑶阀芯或阀座磨损 。   PTA 装置调节阀种类杂 、数量多 。在 PTA 装置 解决方法 : 可恢复的进行研磨 ,并确定磨损类 高压 、高压差 、高温 、强腐蚀 、易结晶、闪蒸 、气蚀等恶 型 ,采取降低磨损的方法 。 劣条件下工作时 ,调节阀的重要性非常突出。 1. 1. 3 填料室泄漏 从 1995年 PTA 装置开车至今的经验证明 ,调    ⑴阀杆被介质腐蚀 。 节系统中每个环节的好坏 ,都对系统品质有直接影 解决方法 :确定选材是否合适 ,根据具体情况确 响 ,但使调节系统不能正常运行的原因多数发生在 定热处理方法 。根据腐蚀情况更换或修补阀。 调节阀上 ,而调节阀使用不当特别是维护不善都会 ⑵填料里有油 ,在高温时填料收缩 。 发生问题 ,调节阀已成为困扰 PTA 装置平稳运行的 解决方法 :正确选用填料和润滑脂 ,介质温度超 一大难题 ,根据 PTA 装置开车以来 ,对调节阀运行 过 260 ℃时可采用石墨填料 。 状况的汇总和分析 ,对常见故障提出解决办法 。 ⑶阀杆弯曲或扭曲,两密封面不能严密配合 。   解决方法 :校正或更换阀杆 。 1 常见故障的原因及解决方法 1. 1. 4 法兰连接处泄漏   引起调节阀各类故障的原因有多种 ,其中标示    ⑴密封型式和垫片品种选用不当。 ‘ ’的为故障的常见原因。 解决方法 :正确选用密封型式及垫片 。 1. 1 泄漏 ⑵垫片及紧固件材料不合要求 。 ( 1. 1. 1 阀体与阀座间泄漏 针对阀体与阀座分离 解决方法 :正确选用垫片和紧固件材料 。 型调节阀) ⑶法兰刚性不好 。   ⑴ 阀座与阀体配合不严密 ; 解决方法 :增加法兰厚度 。 ⑵ 阀座与阀体的螺纹加工品质差 ;   ⑷法兰被介质腐蚀 。 ⑶ 拧紧阀座时用力过大 ; 解决方法 :确定选材是否合适 ,根据具体情况确   ⑷ 安装 ,操作不当。 定热处理方法 ,根据腐蚀情况更换或修补法兰 。 解决方法 :

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