机械制造基础测试数据库 5.doc

第一章 诸论（习题略） 第二章 机械制造技术装备 2－1　车削直径80mm，长200mm棒料外圆，若选用＝4mm，f＝0.5mm，n=240 r/min，试问切削速度υ，切削机动时间，金属切除率为多少？ ? 2－2　已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度为：＝、、、、。试用主剖面参考系绘出该车刀的几何角度。 ? 2－3　车削外圆36mm，中径33mm，内径29mm,螺距6mm梯形螺纹时，若使用刀具前角为，左刃后角，右刃后角。试计算左、右刃工作前、后角是多少？ ? 2－4　用切断刀切断外径为D＝30mm的轴类零件，已知切断刀的几何参数：当切断刀刀尖安装低于工件中心等高面h＝2mm，＝，，时的工作前角、工作后角；并将切断刀的有关几何角度标注在计算简图上。 ? 2－5　什么是硬质合金？常用的牌号有几大类？各类硬质合金的常用牌号有哪些？如何选用？ ? 2－6　什么是逆铣？什么是顺铣？各有何切削加工特点？ ? 2－7　试分析题图2－1所示的三种车螺纹时的传动原理图各有何特点？ 2－8　在Y3150E型滚齿机上加工斜齿轮，已知工件m＝4mm、Z＝56、β＝、右旋；滚刀K＝1，λ＝，左旋。试进行展成运动链、差动传动链的调整计算。 ? 2－9　题图2－2所示零件的A、B、C面的φ10H7孔及φ30H7孔均已加工，试分析加工φ12H7孔时选用哪些表面定位最为合理？为什么？ 2－10　分析题图2－3所列定位方案：⑴ 指出各定位元件所限制的自由度；⑵ 判断有无欠定位或过定位；⑶对不合理的定位方案提出改进意见。图中： ? （a）图 过三通管中心打一孔，使孔轴线与管轴线OX、OZ垂直相交； （b）车阶梯轴外圆； （d）在圆盘零件上钻孔，保证孔与外圆同轴； （e）钻绞连杆零件小头孔，保证小头孔与大头孔之间的距离及两孔平行度。 ? 2－11　分析题图2－4所列加工零件中必须限制的自由度，选择定位基准和定位元件，并在图中示意画出；确定夹紧力作用点的位置和作业方向，并用规定的符号在图中标出。 图（a） 过球心打一孔； 图（c） 在小轴上铣槽，保证尺寸H和L； 图（d） 过轴心打通孔，保证尺寸L； 图（e） 支座零件上加工两通孔，保证尺寸A和 H 。 ? ? ? 2－12指出题图2－5所示各定位、夹紧方案及结构设计中不正确的地方，并提出改进意见 ? 第三章切削过程及控制 3－1　简要说明用方格观察法研究切削变形时，三个变形区的变形特征。 ? 3－2　简述工件材料、刀具前角、切削厚度和切削速度对切削变形影响的规律。 ? 3－3　试述结屑瘤产生的机理以及结屑瘤对切削加工的利弊，如何避免结屑瘤的产生？ ? 3－4　已知工件材料为＝0.883GP（90 kgf/）d 碳素钢，刀具材料为YT15,刀具几何参数为：＝、、、、、＝2.0 mm；切削用量：＝5mm，f＝0.4mm，υ=100 m/min 。机床型号：CA6140普通车床（电机功率为7kw）。试求：、、以及切削功率。 ? 3－5　什么叫相对切削加工性？用材料的哪些性能来衡量切削加工性的好坏？为什么？ ? 3－6　试分析切削低碳钢、高碳钢和铸铁材料时的切削加工性，并提出改善切削加工性的措施。 ? 3－7　说明高速钢刀具在低速、中速产生磨损的原因，硬质合金刀具在中速、高速时产生的原因。 ? 3－8　为什么说对刀具耐用度的影响，υ为最大、f其次、最小？ ? 3－9　简述刀具在切削过程中，磨粒磨损、粘结磨损、扩散磨损和氧化磨损的机理。　 ? 3－10　试述粗加工与精加工时如何选择切削用量？选择原则时什么？ ? 3－11　已知：工件材料：热轧45钢，＝0.637GP（65kgf/）。毛坯直径φ50mm，装夹在卡盘和顶尖中，装夹长度＝350mm。加工要求：车外圆至φ44，表面粗糙度为5μm～2.5μm，加工长度＝300mm。机床：CA6140型普通车床。刀具：YT15机夹外圆车刀，刀杆尺寸16×25 ，＝、、、、、＝1.0 mm，，＝。 试求：粗车、半精车削外圆的切削用量。 ? ? 第四章机械加工质量分析与控制 4－1　什么是原始误差、常值系统误差和随机误差？ ? 4－2　简述产生加工误差的主要原理有哪些？ ? 4－3　在机床上直接装夹工件，当只考虑机床几何精度影响时，试分析下述加工中影响工件位置精度的主要因素： ⑴ 在车床或内圆磨床是加工与外圆有同轴度要求的套类零件的内孔； ⑵ 在卧式铣床或牛头刨床上加工与工件底面平行和垂直的平面； ⑶ 在立式钻床上钻、扩、铰削加工与工件底面垂直的内孔； ⑷ 在卧式镗床上采用主轴进给方式加工与工件底面平行的箱体零件内孔。 ? 4－4　在车床上加工一批光轴的外圆，加工后经度量若发现整批工件有下图所示（题图4－1）的几何形状误差，试分别说明题图4－1（a）、(b)、(c)、(d)可能产生上述误