0段施工技术交底书.doc

技 术 交 底 书 工程名称 连续梁0#段施工 施工单位 三十工班 施工技术负责人 白志云 编制单位 中铁十七局郑西客专第二项目部工程部八工区 交 底 人 王亮亮 职称(或职务) 工程师 技 术 交 底 内 容 0#梁段在支架上现浇，采用钢管柱支架。0#梁段纵向长13m，横向桥面板宽13.4m。梁高9.6m，梁底宽6.7m，单侧悬臂长3.75 m，悬臂端厚20cm悬臂根部厚65cm。梁段C55混凝土491.067 m3， 重量1301.327T。施工工艺流程见图1-1。 一.支座安装 永久支座和临时支墩在0#梁段模板支立之前安装完毕，其安装程序和技术要求分述如下： 1.1永久支座安装 1、 支座到达现场后，要认真检查核对合格证、附件清单和支座规格型号，及有关材质报告单或检验报告，并对支座外观尺寸进行全面检查；对墩顶支承垫石锚栓孔位置、大小、深度和垫石标高、平整度等进行检查复测，确认无误后在支承垫石顶面划出支座中心十字线； 2、支座与支承垫石间应有25mm的重力灌浆层，支座四角高差不应大于2mm； 3、支座安装时，上下座板要互相对正，有要求的要设置预偏量。 4、 支座就位后，对支座下座板与支承垫石之间，锚栓孔内进行注浆，注浆压力不小于1.0MPa。（重力式灌浆法，灌浆管伸入支座中部） 复 核 签 收 签收时间 技 术 交 底 书 工程名称 连续梁0#段施工 施工单位 三十工班 施工技术负责人 白志云 编制单位 中铁十七局郑西客专第二项目部工程部八工区 交 底 人 王亮亮 职称(或职务) 工程师 技 术 交 底 内 容 复 核 签 收 签收时间 技 术 交 底 书 工程名称 连续梁0#段施工 施工单位 三十工班 施工技术负责人 白志云 编制单位 中铁十七局郑西客专第二项目部工程部八工区 交 底 人 王亮亮 职称(或职务) 工程师 技 术 交 底 内 容 图1-1 0#段施工工艺流程图 5、 支座安装完成后，通知质检人员要对支座安装质量进行全面检查。 1.2临时支墩安装 本桥梁墩柱设计与箱梁体间为非刚性结构，为避免悬灌梁施工时前后梁段荷载不平衡产生倾斜，且不使永久支座过早受力，在悬灌梁施工过程中，应设置临时支墩，临时支座的设置按设计施工。 1、 临时支墩设置在桥墩永久支座的前后侧、箱梁腹板处，使其既能承受上部一定的压力，又能承受一定的侧向拉力； 2 、每墩设置临时支墩共4个；每个的平面尺寸均为：160x140cm。 3、 临时支墩用C30混凝土浇注。 4、临时支墩混凝土中的锚筋在承台施工时预埋在承台内，浇筑时要略高于设计高度，表面初凝后，用麻布或土工覆盖保温，以防表面和内部收缩不匀而开裂。 5、临时支墩拆除时，同一个墩上的四个临时支墩，应按同时进行拆除，但不得损伤梁体底板混凝土。 二、钢筋和波纹管道加工和安装 复 核 签 收 签收时间 技 术 交 底 书 工程名称 连续梁0#段施工 施工单位 三十工班 施工技术负责人 白志云 编制单位 中铁十七局郑西客专第二项目部工程部八工区 交 底 人 王亮亮 职称(或职务) 工程师 技 术 交 底 内 容 连续梁上所用的所有机械应尽量靠近0#段布置且要对称布置，以减少施工机械对线形的不良影响。 1.2.1钢筋的制作加工 钢筋统一在钢筋加工场内加工运到现场绑扎。钢筋原材及钢筋半成品，在加工场内堆放时必须下垫枕木上盖篷布，不得漏天随意堆放。对于不同类型的钢筋加工前要放出大样，然后利用机械加工出所要求的形状。 1.2.2钢筋的绑扎及安装 0#段钢筋在支架上绑扎，先进行底板及腹板钢筋的绑扎，然后进行桥面板钢筋的绑扎，梁段钢筋最小净保护层的厚度均为35 mm，绑扎铁丝的尾段不得伸入保护层内。所有梁段预留孔处均增设相应的环状钢筋；桥面泄水孔位置若有改变，其钢筋作相应移动，并增设井字型钢筋进行加强；0#梁段钢筋密度大，且梁截面高，施工时容易产生扭曲和倾倒，为确保腹、顶、底板钢筋的稳定性，可采取增加架立筋数量或增设W型或矩形的架立钢筋等措施。当采用垫块控制净保护层厚度时，垫块采用与梁体同等寿命的材料，垫块数量每平方米不少于4个，且保证梁体的耐久性。 钢筋的交叉点用铁线绑扎结实，必要时也可点焊焊牢；梁段内的箍筋与主筋垂直；箍筋末端向内弯曲，箍筋转角与钢筋的交接点均要 复 核 签 收 签收时间 技 术 交 底 书 工程名称 连续梁0#段施工 施工单位 三十工班 施工技术负责人 白志云 编制单位 中铁十七局郑西客专第二项目部工程部八工区 交 底 人 王亮亮 职称(或职务) 工程师 技 术 交 底 内 容 绑扎牢固，箍筋的接头在梁段内沿纵向交叉布置。 桥面顶板预埋件和钢筋较多，防撞墙、电缆槽、接触网支柱基础，人