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第十八章平板玻璃的生产
第十八章平板玻璃的生产 主要内容 18.1 平板玻璃的品种和生产工艺过程 18.2 平板玻璃的化学组成和原料 18.3 平板玻璃的熔制 18.4 平板玻璃的成型 18.1 平板玻璃的品种和生产工艺过程 平板玻璃是指厚度远远小于其长和宽,上下表面平行的板状无机玻璃制品的统称。 品种: 安全系列 节能系列 装饰系列 压花玻璃 夹丝夹网玻璃 中空玻璃 光致变色玻璃 电致变色玻璃 镭射玻璃 18.2 平板玻璃的化学组成和原料 确定平板玻璃的化学组成时,应考虑的因素: 设计的玻璃的成份易于熔化和澄清; 良好的化学稳定性; 成型温度范围内不易析晶; 料性短,硬化速度快。 平板玻璃的化学成分主要有: SiO2、 Al2O3 、 CaO 、MgO、R2O 平板玻璃常用的原料有:硅质原料(砂岩、硅砂)、长石、白云石、石灰石、纯碱、芒硝等。 对原料质量的要求: 原料引入的主要成份含量高,杂质含量低,不得超标; 原料组成粒度分布合理; 原料中难熔矿物的含量和粒度符合要求。 18.3 平板玻璃的熔制 温度制度 熔制速度 1600℃,2.6t/m2?d 熔制质量 加强热点与加料口的对流,减少热点到成型部的对流 窑压 熔化部微正压,热点零压,澄清微负压 窑内气氛 液面高度 稳定,波动范围小于0.5mm 成型方法分类: 手工成型:冠冕法、手筒法、机筒法; 压延法、浇注法和轧制法; 机械拉制法 水平拉引:浮法、平拉法; 垂直引上:有槽垂直引上、无槽垂直引上、对辊引上法; 浮法成型 一、浮法成型原理 定义:浮法是指熔融的玻璃液流入锡槽后在熔融金属锡液的表面上成型平板玻璃的方法。 工艺过程: 1. 玻璃的摊平和抛光 抛光时间:处于高温状态下的玻璃液由于自身重力和表面张力的作用,使其具有平整的表面,达到抛光的目的,其过程所需要的时间。 2. 玻璃厚度的控制 ⑴ 静置玻璃液的平衡厚度 平衡厚度:漂浮锡液面上的玻璃液,在没有外力作用的条件下,其所受重力和表面张力达到平衡时,玻璃带的厚度有一固定值。 ⑵ 拉薄玻璃的阻力分析 玻璃横断面受力不够 玻璃表面张力增厚作用显著 ⑶ 拉薄措施: 冷却玻璃带,抑制表面张力的增厚作用 设置拉边机 作用:纵向拉薄、制止横向收缩 设置部位 设置对数、拉引速度与玻璃厚度 ⑷ 拉薄方式 低温拉薄和高温拉薄 3. 浮抛介质 ⑴ 浮抛介质的选择 具有较低的熔点和较高的沸点,即在600~1000℃温度范围内呈液态; 蒸汽压要小,以免大量挥发; 密度要大,以保证玻璃也能漂浮在其上面; 容易还原,在还原气氛中能以单质金属存在; 在1000 ℃左右下,不与玻璃发生化学反应。 ⑶ 锡液的污染 主要是指锡液中有氧、硫的混入,生成SnO 、SnO2或 SnS、SnS2,进而产生玻璃的缺陷。 ⑷ 对锡液的保护 通入保护气体 锡液中加入保护物质 二、浮法成型工艺过程 对于常用的徐冷拉薄法,在锡槽内可以将浮法玻璃成型工艺过程分为: 摊平抛光区:900~1050℃、长度不少于7m 徐冷区:逐步冷却到850℃、长度5~6m 拉薄区:850~780℃ 冷却硬化区:600~650℃ 作业 1. 简述浮法成型平板玻璃的过程。 2. 分析影响玻璃厚度的阻力及应采取的措施。 3. 拉边辊的作用有哪些? 4. 解释低温拉薄法更优于高温拉薄法的原因。 5. 浮法成形对浮抛介质的要求有哪些? 窑头的内部 玻璃窑的心脏--锡槽 退火窑 例:设浮法玻璃的成型温度为1000 ℃,其相应参数分别为η=103Pa·s、σg=350×10-3N/m、 dg=2.4g/cm3、g=1000cm/s2 由式得:λ0=2.4cm、 由式得: V=3.5×10-2cm/s, 由式得:t=68.5s t=λ/V 玻璃液的表面张力 锡液的表面张力 玻璃液与锡液的界面张力 10~15 15~20 28~35 40~50 50~60 收缩率/% 0 0~2 3~4 4~5 6~8 >10 拉边机对数 200~400 250~450 400~600 570~730 900~1200 1200~1600 拉引速度/(m/h) 6 5 4 3 2 <1 厚度/mm 拉引速度、拉边机对数、收缩率与玻璃厚度之间关系 急冷拉薄和徐冷拉薄 ⑵ 锡液的性质 * * 火焰 树皮 玫 瑰 甲 骨 文 七巧板 钻 石 用磨砂玻璃分隔浴室 磨砂玻璃 早春 方套方 飘 小条码 银装素裹 清明上河图 红色龙凤图 冰凌花 夹层玻璃 真空玻璃 低辐射玻璃 配合料 熔制玻璃的连续作业池窑 熔制玻璃的间歇作业池窑及坩埚窑 垂直 引上 机有 槽法 垂直 引上 机无 槽法 垂直 引上 机对 棍法 水平 拉制 机平 拉法
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