压力钢管焊接常见缺陷成因分析与预防措施!.pdfVIP

2017 4 Engineering Equipment and Materials 年 月 | 工程设备与材料 | ·117· 压力钢管焊接常见缺陷成因分析与预防措施 杨井保 （中国水利水电第五工程局有限公司第二水工机械厂，河北 廊坊 065200 ） 摘 要：采用低合金结构钢制造的压力钢管有着良好的抗压能力，在很多压力要求高的工程项目中都有着良好的应用， 并且这种压力钢管便于焊接，有着优良的焊接性能。在压力钢管制造施工中，最为关键的一项工序就是焊接工作，压力 钢管的运行安全直接受到焊接质量的影响。因此应当加强对常见焊接缺陷的分析，从而针对性地进行预防。在水利工程中， 弧自动焊、手工电弧焊和CO 气体保护焊等都是常见的压力钢管焊接方法，不同的焊接方法所产生的焊接缺陷也各不相同， 2 不同位置的焊接缺陷也有一定的差异，比如常见的缺陷包括气孔、夹渣、咬边、未焊透、未融合、焊接裂纹、焊缝外形 尺寸和形状不符合要求、焊瘤、弧坑等。 关键词：压力钢管；焊接；缺陷 U175.3 A 2096 2789 2017 04 0117 02 中图分类号： 文献标志码： 文章编号： - （ ） - - 1 气孔 4 未焊透、未熔合 在焊接过程中，由于熔池中的气泡没有及时排除而凝 焊接中接头没有完全融透即为未焊透，未融透是焊件 固过程中形成了空穴则形成了气孔，造成焊接气孔的原因 和焊缝之间有未融透的问题。在压力钢管焊接中，这种现 有多种，比如没有按照规定要求烘焙焊条或者焊剂，没 象是非常严重的，大大降低焊缝的强度，导致焊缝出现断 有清晰坡口边缘的水分、油污、锈迹，焊心发生了锈蚀等 裂或者突变。在压力管道焊接中，严禁出现未焊透、未熔 质量问题。此外，如果采用低氢型焊条焊接，过长的电弧、 合的问题。焊件装配间隙、坡口角度、焊条直径、电流小、 过快的焊接速度都会影响到焊接质量；如果采用埋弧自动 太快的速度、过长的电弧等都会导致出现该问题。此外， 焊中，过高的电压也会影响到焊接质量，容易在焊接中 如果焊件坡口表面存在油污等或者焊接过程中没有采用 留下气孔等。如果焊接存在气孔会减小焊缝的有效截面， 有效运条手法都会导致出现这种情况。为了避免出现该类 气孔过大的话还会导致焊缝强度降低，对焊缝金属致密性 问题，需严格控制坡口尺寸，对焊接的速度、电流等进 产生一定的破坏。预防气孔的办法有很多，需要在焊接 行合理地选择和严格的控制，清除干净坡口表面的氧化 中选择合适的速度和电流电压，将坡口边缘的水分、油污、 皮和油污等杂质；对坡口两侧的融合情况进行密切关注。 锈迹等进行仔细地清理。库房人员应当对焊接材料进行 5 弧坑 分类保管，保证存放环境的干燥性，避免发生锈蚀问题， 定期进行清理。焊接前如果发现焊条存在质量问题不得 在焊缝收尾处出现下陷的问题，其被称之为弧坑。弧 使用，应当严格控制焊条的锈蚀问题和使用范围。使用 坑容易削弱焊缝的强度，并且冷却过程中容易出现裂纹 埋弧焊时要注意焊接的参数和速度，充分保证焊接质量。 等问题。过短的熄弧时间、突然中断焊接、过大的焊接 电流等都是造成弧坑的因素。为了避免出现弧坑，应当 2 夹渣 注意在收弧过程中短时间进行停留，保证焊条金属能够