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经验 D 交流 IGITCW Experience Exchange 小议热处理工艺在模具制造过程中的应用 孙 泉 （沈阳电信工程局（有限公司），沈阳 110000） 摘要：就目前来看，模具制造业主要依靠模具材料以及其热处理工艺等技术的支持，因此，本文主要就热处理工艺在 模具制造过程中的应用展开探讨。 关键词：模具制造；热处理工艺；应用分析 doi：10.3969/J.ISSN.1672-7274.2017.04.115 中图分类号：TG162 文献标示码：B 文章编码：1672-7274（2017）04-0232-02 1 引言 其中低淬透性冷作模具钢是模具材料和热处理工艺 的最常应用的类型，大部分的模具都需借助该工艺 模具制品在具体制作过程中，会涉及到多种多 的支撑。此外，热作模具、冷作模具、高合金工具钢 样的切削处理以及热处理过程。对于模具制品而言， 等也需要热处理工艺的参与。 热加工工艺是确保模具实现应有性能的基本步骤。 当模具产品的结构、材料以及使用环境相同的情况 4 模具热处理对于工艺的基本要求 下，选用最适宜有效的热加工工艺，能够充分展示 模具热处理对于工艺的基本要求主要表现在对 模具的功能潜力、增加模具服役周期。若选用的是 于模具结构性工艺要求方面。模具结构性工艺主要 带有缺陷的热处理工艺，不仅难以克服模具产品原 指的是模具生产设计的时候，因尽量将模具产品的 有的缺陷，还可能促使模具自身的缺陷进一步扩大。 结构和性能进行改进或者改良。由于大部分的模具 因此探究模具制作过程中的热加工工艺极为必要。 生产是在淬火炉中进行的，若模具自身存在菱角或 2 模具材料和热处理工艺对于模具制 者尖角，很容易在淬火过程中产生较大的裂纹，进 作的影响分析 而对模具的质量产生直接影响。 2.1 模具材料的选择 5 热处理工艺在模具制造中的具体应用 开展模具制作的首要步骤就是选择合适的模具 5.1 球化退火 材料。模具材料的特性直接关系到模具的整体质量 该种退火方式主要应用于共析型钢坯和过共 水平，也直接关系到模具的制造效率。通常而言，模 析型钢坯中，诸如碳素型工具钢料、合金型工具钢 具表面的光滑度、模具的精准度和模具的性能是判 料和轴承型钢料等。这种类型的钢料在轧碾和锻打 断模具整体质量水