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马铃薯淀粉生产废水的蛋白提取及综合利用技术研究 刘海青1 胡文婷2 .doc

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马铃薯淀粉生产废水的蛋白提取及综合利用技术研究 刘海青1 胡文婷2

马铃薯淀粉生产废水的蛋白提取及( 海南大学海洋学院海洋生物实验教学中心 海南海口; 570228 ) 摘要: 将马铃薯淀粉生产中的蛋白液通过蛋白提取和菌细胞提取技术, 制成饲料蛋白, 从而降低马铃薯淀粉生产废水中的有机物含量,减轻废水对环境的污染,且得到利用价值高的饲料蛋白, 实现淀粉生产废水的循环利用。该技术解决了淀粉生产废水污染水环境这一制约马铃薯淀粉产业发展的瓶颈问题, 实现节约水资源和循环利用水的目的。 关键词: 淀粉; 废水; 综合利用; 技术 Research on Comprehensive Utilization Technology of Waste Water in Potato Starch Production LIU Hai-qing HU Wen-ting LIU Cui-yan CAI Hui-ru Abstract: To make forage protein by extracting protein and germ cell from protein liquid in potato starch production, is the technology discussed in this study, which is belpful for reducing the amount of organism in waste water from potato starch production, decreasing the environmental pollution caused by waste water, and getting the valuable forage protein. The technology can solve the problem of water pollution caused by waste water in starch production, and realize the objective of economizing water and reusing waste water. Key words: Starch; Waste water; Comprehensive utilization; Technical 1 淀粉生产废水污染现状 到2005年底, 固原县有各类马铃薯淀粉加工企业和手工作坊近3 000家, 产生的废水没有采取有效处理措施就直接排放。这些企业年加工马铃薯80多万t, 产生废水超过300 万t, 其中蛋白液(工艺废水)约32 万t, 全部排入清水河、葫芦河、泾河等河流。根据固原市环境监测站对38家淀粉加工企业总排污口的废水监测统计, ρ(CODCr) 为3 628 mg·L- 1, ρ(BOD5) 为2 106.08 mg·L- 1, ρ( SS) 为5 360.3 mg·L- 1。 2 淀粉废水的产生机理 经调查, 平均每生产1 t淀粉大约需要加工6.5 t的马铃薯,排放废水20 t , 湿废渣5 t。 基金项目: 海南大学海洋学院海洋生物实验教学中心开放性实验资助项目 . 作者简介: 刘海青( 1971- ) , 女,山西大同人, 硕士, 高级实验师, 从事天然药物化学 方面研究. 个年生产1 500 t淀粉的中小型厂, 日加工马铃薯约100 t, 排放废水约300 t, 废水排放量很大[1]。这些废水来自于3个生产工段, 形成了含3种不同污染物的废水, 即冲洗废水、蛋白液和淀粉提取废水[2]。其生产工艺流程见图1。 2.1 冲洗废水 第一工段产生的原料冲送、洗涤废水, 在总排水量中占50%左右, 主要含有泥沙、腐烂马铃薯残渣、皮屑等。CODCr浓度较低, 废水经二级沉淀处理后CODCr降低75% ~ 88%, SS降低80% ~ 95%, 上清液可循环使用。达到了节水减污的目的。 2.2 工艺废水 第二工段产生的是工艺废水( 蛋白液) , 在总排水量中仅占10% ~ 20%左右, 是马铃薯加工量的40% ~ 70%, 加工工艺设备不同, 排放量不同。一般从粗旋流器和精旋流器中直接排出。该废水中蛋白质浓度在0.9% ~ 2.1%左右。是整个废水的主要污染源, 其污染物主要是淀粉、纤维、蛋白质等有机物。该水中的蛋白质自然发酵, 放出硫化氢、氨气、吲哚等产生恶臭气味的气体。同时消耗水中的溶解氧, 使水体变黑, 严重地污染环境。为此研究了“物理、生化、生物综合处理”的工艺技术。即生化提取蛋白质

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