《胶鞋鞋底试验方法压缩变形性》编制说明 - 全国橡胶与橡胶制品标准化 .doc

《胶鞋 鞋底试验方法 压缩变形》编制说明 一、任务来源：《胶鞋 鞋底试验方法 压缩变形》行业标准是根据工信科【2011】300号第二批行业标准制修订计划的通知下达，项目编号为2011-0636T-HG,由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会（SAS/TC35/SC9）归口，由莆田市标龙设备设计中心，莆田市产品质量检验所等单位联合编制。 项目提出的背景及调研和分析工作情况 胶鞋鞋底压缩变形性能是国内外生产企业及消费者关注的重要指标，它关系到消费者穿着减震缓冲，提升穿着的舒适性和提高鞋类使用寿命的主要因素，我国目前对鞋底压缩变形性能的试验方法均是采用定变形率法，但由于科学技术的进步，尤其是传感技术的进步，世界制鞋业先进国家对鞋底压缩变形试验方法均采用定压力法，但我国目前一直没有一个统一的定压力法压缩变形的试验方法，直接导至在各类胶鞋产品中无法明确规定该指标，为提高我国鞋类产品质量，由定变形率法改为更加针对性的定压力法和疲劳压缩变形法，提升鞋类企业的产品竞争力，有必要对胶鞋鞋底进行压缩变形的试验方法进行统一规定，制定一个行业标准，供各胶鞋类生产企业和实验室及政府监管部门使用。 在项目调研阶段我们充分参考了国内外类似标准及检测方法如：GB/T1683硫化橡胶恒定形变压缩永久变形测定方法、GB/T1684硫化橡胶短时间静压缩度验方法、GB/T7759硫化橡胶热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩永久变形测定、HG/T2876橡胶塑鞋微孔材料压缩变形试验方法、HG/T3102硫化橡胶多次压缩试验方法等国内标准均是定移位法、ASTM-D395橡胶性能的标准试验方法-压缩永久变形、 FIA-304及立右、沃尔马、天祥等外企标准均是采用定压力法，并进行比对分析，充分考虑到国内外市场的需求，对本标准进行编制。 三、编制原则 收集胶鞋类生产企业目前采用的检测方法并进行综合分析，结合目前技术发展的需要，制定也胶鞋鞋底压缩变形的试验方法。本标准制订时充分考虑到其时效性、适应性、先进性等需要。 四、工作分工 本标准由莆田市标龙设备设计中必负责起草，莆田市产品质量检验所收集数据及模拟实验，莆田市标龙设备设计中心负责设备试制，多家鞋业生产企业共同参与制修订。成立了标准编制工作组，工作内容包括胶鞋鞋底压缩变形的方法、数据收集、不同产品的检测试验、与客户沟通，在分析掌握国内市场胶鞋鞋底的质量情况及用户需求的基础上，进行标准的修订工作。 五、征求意见 本标准初稿完成后，通过书面形式征求了多家标准起草单位意见；标准征求意见稿通过网上征求意见；标准预审稿征求了行业内预审专家的意见。并将各阶段的意见进行了充分的讨论及处理。在征求意见时未发现涉及专利的问题。 六、各阶段工作过程 本标准从2007年开始着手准备，标准起草单位莆田市产品质量检验所成立试验方法的技术研究课题组，并报国家质监总局科技计划项目（编号为2007QK170）;2009年通过质监总局组织的课题鉴定（科鉴字（2009）155号）。2010年该试验方法上报国标委，次年，该标准获批立项。 1、2011年7月成立标准编制工作组，明确了各成员的工作职能和任务 2、2011年7月-12月组织到福建、广东、浙江等地考察、调研、收集数据 3、2012年1月-6月对国内外各企业现行采用的标准进行了收集和验证 4、2012年7月-12月，根据上述情况，并结合现行标准内容完成标准讨论稿，发放代表性企业征求意见； 5、2013年1月-2013年2月，将标准按征求起草单位意见稿进行修改意见 6、2013年3月11日，标准征求意见稿通过（SAA/TC35/SC9）秘书处在莆田召开部分在闽部分委员和有关起草单位对该标准的几主要问题进行统一认识，尤其是静态压缩变形对试样尺寸，试验环境，（时间、温度、定荷重压力）进行统一认识，对动态压缩变形根据鞋底发泡材料特性、根据鞋底减震缓冲的试验条件为冲击试验，起草小组根据会议的精神，对11份橡胶样品，12份EVA样品进行200多批次的试验。 7、2013年7月9日在浙江温州市召开的2013年技术委员会第一次会议，各委员对送审稿再次提出宝贵意见。 七、试验情况 （一）、恒温恒定压力压缩变形试验（静压缩）： 随着科学技术的进步，尤其是传感技术应用到鞋类检测领域，压缩永久变形试验方法从“变形率”向“压力”转变，为顺利完成工信部2011-0636-HG标准的制定。标准起草小组用BL-099鞋底压缩变形试验机对11份橡胶样品，12份EVA样品进行了400多批次试验，试验目的有四个。一、试验温度高低与结果关系，二、试样受压力大小与结果关系，三、试样受压时间长短与结果关系，四、试样消除压力放置时间长短进行测量与结果关系。 ㈠试验温度高低与结果的关系，鞋底材料对温度比较敏感，从试验汇总表中看，