Case Study of 767 个案研究767 水平稳定器.PDF

Case Study of 767 个案研究 767 水平稳定器 • 本课的目标 –对一个产品贯彻本课主题 •仔细观察真实航空器结构的装配 •定义和引出关键约束 • 比较不同的装配方法 –基于夹具的传统方法 –基于零件配合特征的方法 •绘制数据流 •研究经济性 第二个组件失去了连接到更 高级别装配的关键约束 •这个组件的任何装配过程都必须为失去 的关键尺寸提供代理，而不管组件是否被 按类型1 或类型2 制造 •这些关键约束都是有 联系的 •注意可以发现这个子 装配体没有图 挑战 •当前的装配方法主要依赖于昂贵的 夹具 •可以设计一个这样的过程吗？它不 依靠夹具却能克服引力 •这样的过程可以完成PKCs 吗？ •它是经济的吗？ •需要什么新技术 •我们可以指出旧过程在做什么，因 此我们可以在使用新方法下再生产 一遍吗？ 注意：在存在的过程中，外壳-添加弦是一个接触。在新过程中它是一个配合。 Matlab分析 •假定装配者能横向地和有角度地操 作机翼外壳 •假定在孔和槽的位置有小的变化 •确定只有一小部分会失败 建议过程的Pros Cons 当前过程 建议过程#1 建议过程 #2 ·重复得传送所有 ·重复传送AKC #2 ·重复传送AKC #2和 AKCs 和PKC #3 PKC #3repeatably 和 PKCs ·完全柔性方法 ·完全柔性方法 Pros ·没有固定的夹具 ·使用现有制造设备 ·使用现有制造设 ·最小花费 备 ·控制邻接面 ·最小花费 ·控制邻接面 ·非柔性夹具 ·在一个新装配上 ·需要功能性夹具 ·改变固定在长条失败传送AKC #1 （更高费用） 支撑-添加弦接口 ·PKC #1#2 没有 ·需要一个有限数目 Cons 被传送在同样的 的小夹具 转配中 费用分析 费用分析-1 •分析的基础是对767水平上部 外壳装配的KC-驱动精度装配 （PA ）过程 •可以评估767外壳PA所需的时 间和费用 •767费用/ 时间分析是以剩余的 747 767 的组件为度量的，这 些组件由Vought为波音制造 •假定以3种截然不同的单元完 成PA ：拼凑，CNC 自动固定， 最终装配 •这些单元都需要新投资 费用分析-2 •每一步的基线时间可以从Vought对 过程的评估中获得 •MIT的过程的需要的单元时间评估 是基于Vought 的时间和一个将要应 用于获取每个单元的装配时间的实 现因素的分布 •通过计算机模拟确定必要的资本设 备 模拟假定 •开发和分析3个PA方法 •3个方法分别是“Vought ” “MIT 1,” 和 “MIT 2” •“Vought”是 Vought建议的PA 过程 •“MIT 1”使用孔和槽。它是源自 于“Vought” ，应用关键