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电脑打印纸印刷折叠配页过程中检测装置的改进
电脑打印纸印刷企业配置的国产配页机检测装置在生产折叠电脑表格印刷时,会出现多页或少页的质量问题。面对这种问题,天勤印刷公司改进了折叠电脑表格印刷配页检测装置在生产折叠电脑表格印刷时,会出现产品多页或少页的质量问题。针对上述问题,天勤印刷公司研发出一种新型折叠电脑表格印刷配页检测装置,并运用到电脑纸印刷实际生产中,效果理想。 电脑打印纸印刷企业配置的国产配页机检测装置大多只能检测识别每一联的少张问题,而在电脑纸印刷实际生产过程中,尤其是在折叠电脑表格印刷生产时,易出现配页机多联配页、撕裂机多联撕裂,异常多张少张问题,影响电脑纸印刷的正常生产。 面对这种问题,将折叠电脑打印纸印刷配页过程中检测装置的改进运用到单位的电脑纸实际生产中,效果理想。以下就该技术装置的研发背景、技术原理、技术要点等方面做简要介绍。 改进技术原理及要点 分析出传统少张检测装置存在的上述生产缺陷后,天勤印刷公司随即针对这些问题进行改进研发,目的在于提供一种检测准确、杜绝配页后出现少页或多页现象的折叠电脑表格印刷配页检测装置其他包装,以克服原有技术的不足,提高作业效率、降低生产成本。 1.技术原理 要达成上述改进研发目的,天勤印刷公司在研发过程中发现,如果对原有少张检测装置加装数字光纤传感器,采用区域检测模式拼版,就能很好地解决上述问题。上光 在此,以配页机生产四联电脑电脑纸配页或撕裂机撕裂四联电脑纸印刷品为例说明数字光纤传感器的工作原理:实际生产过程中,在保证正常光通量情况下,首先设置四联为正常区域状态;再选择其中一个最薄的联加到四联中变成五联,设置上限设定值;再将四联中撤掉其中一个最薄的联变成三联票证印刷,设置下限设定值;随即锁定设置,即可实现检测的四联产品正常联数不报警、多联少联都报警的目的。但需要注意的是,联数及各联的纸张厚度因更换品种发生变化时,须重新设置。 2.技术要点 既然研发的重点在于加装数字光纤传感器,那么研发中的第一要务就在于选用合适的数字光纤传感器印后工艺,要求其性能稳定、检测灵敏度高、设置功能齐全,安装尺寸合理。 其次,研发中需要检测光点位置、自制支架、光纤走线、控制开关、设置电源取值、控制线连接控制主机报警停机等,要求以上流程涉及部件布局合理、操作方便、符合标准要求。 尤其检测点在多联穿过位置时上下间隙不能太大,否则极易造成多联纸张上下抖动、光量值变化太大误报警停机、稳定性不好等问题。 折叠电脑表格印刷一般为多联形,每联分别印制,然后再根据联数进行配页。因此,在配页过程中需要使用相应检测装置对其进行多页或少页检测,以防出现生产问题。 1.传统少张检测装置结构及技术原理数码印刷 目前国产配页检测装置一般均为传统的少张检测装置,这种检测装置的结构中包含一个机架质量控制,在机架的水平方向上安装有与动力装置相接的转动辊以及若干个导向辊,彼此平行并相互支撑,而光检测开关与电控装置相接,安装在每个导向辊上。 在电脑纸实际生产过程中,每沓印制好的单联折叠电脑表格印刷会放置在每个导向辊下方网络出版,将电脑表格印刷端头绕过上方对应的导向辊,遮挡此处的光检测开关,同时绕过转动辊再折叠成沓,即形成多联折叠电脑纸印刷。若作业过程中其中一联电脑表格印刷断开脱落,即不遮挡此处的光检测开关雅昌,光检测开关立即将信号传给电控装置,由电控装置驱动停机,然后进行处理。 2.传统少张检测装置存在的生产缺陷 我公司在使用传统少张检测装置进行折叠电脑表格印刷配页后,发现这种装置在生产中存在两大“致命缺陷”。 (1)无法有效检测少页 在运行过程中,电脑表格印刷联只有在传统少张检测装置中对应的导向辊前端断开并脱落且不遮挡光检测开关时橡胶制品,光检测开关才动作,如果电脑表格印刷联在导向辊后端断开并下落,还仍然绕在导向辊上时,光检测开关并不动作,在此种缺页情况下并不停机Adobe,造成配页后缺页的现象。 比如,设备正常运转过程中,其中一联或多联电脑表格印刷在检测点过后超过约400mm时断纸并停止运动,但不自然落下来,此时光检测点检测正常印后设备,不会停机报警,从而造成产品缺张(即电脑表格印刷少页)的严重质量事故。尤其多联中间断张无法及时报警,甚至停顿一段继续配页更难及时发现,造成的出厂质量事故极其严重。术语 (2)无法有效检测多页 电脑纸印刷所用纸张不可能非常光滑,因此在印刷加工中洗涤用品包装,尤其是在打孔时,会经常造成配页过程中折叠纸张正常时展开成一联,异常时带上一折叠联,变成三联,随着配页一起配过去,因现有检测装置只能检测断纸而不能检测多张,因此当多页时电脑表格印刷联仍然遮挡光检测开关,配页机继续配页,导致配页后多页的现象,造成的产品多页质量事故也较为严重。 因为的断纸检测装置在进行折叠电脑纸印刷生产时极易造成检测不准确的问题,容易
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