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压铸工程师岗位测试题(含答案)
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XX集团压铸工程师岗位测试题
(本试题为闭卷测试,答题时限为60分钟,满分为100分)
姓名: 应聘职位: 得分:
尊敬的先生/小姐:您好!
非常感谢您参加本公司的面试,为保证面试质量,真实地反映各位应聘者的水平,科学、客观的进行人才招聘和选拔,我公司专门编辑了本测试题。本测试题共分为两部分,同时测试得分将不会公开,仅作为我们决定是否录用的重要参考信息,请您合理分配笔试时间认真作答。谢谢!
第一部分:专业知识测试(分值50分)
一、填空题(第1~5小题每空1.5分,共16空、第6小题1分,合计25分)
1、压铸锌合金锭的密度为: 6.6-6.7g/cm3 ,熔点为(温度范围): 382-390℃ 。
2、锌合金压铸机生产过程主要部位的温度控制(范围):
(1)射嘴身在: 410-430℃ ; (2)鹅颈在: 410-430℃ ;
(3)熔炉/坩埚在: 420-440℃ ; (4)模具的温度控制在: 140-180℃ ;
3、 压铸铝合金的密度在: 2.5-2.9g/cm3 ,不同牌号压铸铝合金的熔化温度在: 510-650℃ ,保温熔炉的温度控制在: 680-700℃ ,模具温度控制在: 180-220℃ 。
4、 铝合金压铸的两大特性: 高压 、 高速填充 ;常用的填充压力为: 15-100Mpa ;填充速度为: 10-50M/S ,最高的可达速度: 80M/S 。
5、锌铝合金生产熔化过程中氧化渣产生的比例应控制在 5%-7% 的范围。
6、压铸生产设备的保养一般分多少级进行: 3 级。(1分)
二、单选题(以下题目只有一个答案是符合的,每题2分,共10分)
1、压铸生产工艺参数的制定一般在( C )完成。
A、试模前;B、试产前;C、生产前;D、试产后;
2、压铸生产的三大要素是( B )
A、压铸机、压铸模具、操作人员;B、压铸合金、压铸机、压铸模具;
C、压铸机、压铸合金、压铸工艺;D、压铸工艺、操作人员、压铸机;
3、压铸机的液压系统使用的液压油正常情况下,更换时间为( B )
A、半年;B、1年;C、2年;D、3个月
4、新的石墨坩埚使用时需要经哪些工艺才能投入使用( B )
A、涂抹被覆剂后加温;B、逐级预热烘烤加料;C、直接加温加料;
5、实际生产中,坩埚熔料的容量应严格在( C )的范围,防止溢料及损坏熔炉。
A、65%-70%;B、75%-80%;C、85%-90%;D、95%-100%
三、不定项选择题(以下题目至少有两个或以上答案是符合的,每题3分,漏选得1分,共15分)
1、常用的压铸锌合金有( A、B、D )。
A、2# B、3# C、4# D、5# E、7#
2、常用的压铸铝合金有( B、C )。
A、ADC10 B、ADC12 C、A360 D、A380
3、压铸生产过程中,原料与水口料的配比为( C、D )
A、50:50 B、60:40 C、70:30 D、80:20
4、压铸生产必须佩戴的劳保防护用品有( A、B、C、D )
A、袖套 B、高温手套 C、高温围裙 D、面罩 E、耳塞 F、手袜
5、常用的脱模剂有哪些 ( A、B )
A、油性 B、水溶性 C、碱性
第二部分:应用能力或技术测试(分值50分)
一、问答题
1、请写出压铸工艺流程图。(15分)
压铸机调试→压铸模安装→模具预热/涂料配置→模具清理→调整模具/合金熔炼→浇铸压射→开模(抽芯取件) →表面质量检查→去水口除批锋及后加工→铸件处理(表面抛光、电镀、喷涂等)→最终检验→包装入库或出货。
2、请对下列压铸生产常见的异常进行原因分析、并列出对应的处理方案。(每项5分,共25分)
(1)裂纹
原因分析:铸件结构不合理,圆角太小;顶出不均匀;模温过低或过高;开模时间长;合金成分不符。
处理方案:调整模具温度,保持温度平衡,降低铸件热应力;调整模具温度;缩短开模时间;改善顶出不平行;控制合金杂质和成分;改善铸件结构。
(2)砂/气孔
原因分析:浇道、内浇口形状设计不良;排期不顺;脱模剂喷涂过多;合金液本身带有的气体滞留在型腔中无法排除。
处理方案:改良浇道及内浇口形状;加大排气,适当提高增压压力;使用挥发性
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