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无水胶印--用还是不用？ 无水胶印，顾名思义，在印刷过程中没有水的参与，不依赖水墨平衡原理，就能完成更高质量的印刷工作，其印刷工序与有水胶印非常相似。如今其正以精湛的印刷质量、简单的操作工艺、完善的环保处理受到了越来越多厂商的关注。 无水胶印与有水印刷比较，印刷耗材网为您总结了以下几个优点： 1、提高印刷生产效率和设备运转率 无水印刷可缩短印刷准备时间，减少工时和印刷资材的浪费；印刷过程中墨性稳定，可减少印刷过程中墨性变化造成损纸；时间损耗小，印刷效率高；没有胶印经验的新手也能操作。 2、不需要润版液 因为不使用润版液，从油墨乳化引起的故障中解放出来；没有因水引起纸张伸缩的现象，提高套印精准性；印刷品的颜色可以始终保持稳定；显影工序、印刷工序都不产生废液，是环保的印刷系统。 3、提高印刷质量 暗调部分微妙的阶调等细微部分的再现性好；抑制网点扩大，印刷品层次清晰；运用FM丝网、300以上高丝网线数，使高品位印刷成为可能。 无水胶印的明天如何发展，现在依然存在诸多疑惑。作为舶来技术，无水胶印的发展经历了第一、第二乃至第三代的跨越，从美国3M公司的浅尝辄止到日本东丽公司的规模产业，无水胶印的发展似乎在告诉世人一个道理，不怕做不到，只怕想不到，一个技术成功了，下个阶段就是推广。 无水胶印对于印刷人士而言并不陌生，一个推广了30多年的概念，无论如何也会耳熟能详。无水胶印的利弊无疑是行业人士津津乐道的话题，可以找出十个喜欢无水胶印的理由，也可以找出一百个不采用无水胶印的借口，好与坏，是与否，一时难定论。 一个必须承认的现实，目前国内印刷企业对无水胶印仍不感冒，国内使用无水胶印的厂家寥若晨星，业界第一个无水胶印吃螃蟹者文祥彩印也因种种原因，将那台标本式的无水胶印机留给了历史。但令人慰籍的是，他们将在2004年的5月再度起步，引进新一台无水胶印设备，能否再次唤起人们对无水胶印的渴望与憧憬，还得拭目以待。 直观而言，无水胶印要想快速发展，需要跨越三道门槛，专用印版、专用油墨的本土化及印刷设备的温度控制装置。毕竟无水胶印对版材的要求近乎苛刻，硅橡胶层的涂布难度让国内的版材研究变得举步维艰，进口版材的高昂价格及特性油墨的需求成本同样让国内企业进退维谷，在“无水”与“有水”的对抗中，企业自然不会选择冒险。 也许无水胶印最初研究开发的设想是摆脱水墨平衡所带来的版面起脏、网点增大及色泽下降等问题，也许东丽公司对无水胶印发展的贡献不单单是技术的突破和成功，更多的是赋予了印刷企业多元化的选择。 来自印刷耗材网为您撰写