钢筋机械连接施工方案(已批).doc

目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 2 三、钢筋的连接形式 3 五、施工工艺 3 六、质量标准 5 七、成品保护 7 八、安全要求 8 一、编制依据 1、《永平路1＃地块项目施工组织设计》 2、《混凝土结构施工及验收规范》（GB 50204—2002） 3、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101） 4、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2003） 5、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG 163-2004） 6、河南省建筑设计研究院有限公司提供的设计图纸及相关的图纸会审记录、设计变更洽商. 二、工程概况 本工程共计2栋，总建筑面积:36311.8m2，其中地下:1322.6m2，地上:34989.1m2。建筑层数及建筑高度：9#楼地下１层，地上27＋1层，建筑高度：91.64m。 10#楼地下1层，地上25层91.64m。建筑结构形式：剪力墙结构。使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。 本工程的混凝土结构的环境类别：一类和二（a）类，和二（b）室内为一类,室内卫生间为二（a）类，室外和地下部分二（b）。 建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为：9#楼二级；10＃为三级，所在地区的抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0.15g。 本工程基础根据《永平路1＃地块项目岩土工程勘察报告》进行设计，本工程基础采用PHC-A400（95）预应力静压管桩，无梁式筏板基础。 地下室基础混凝土强度等级为C35，外围挡墙C40，砼抗渗等级均为S6，防水混凝土施工配合比应通过试验确定。 三、钢筋的连接形式 钢筋规格（钢筋直径mm） 连接形式 直径大于16mm 滚轧直螺纹 直径等于14mm 竖向钢筋电渣压力焊 直径小于14mm 搭接绑扎 四、施工准备 1．套筒：宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢，应有供货单位出厂合格证、材质证明书、资料齐全方可使用。 2．主要机具：套丝机、管钳扳手、力矩板手等。 3．凡从事带肋钢筋螺纹连接工作的工人必须经过技术培训，持证上岗，班组成员相对固定。 4．作业场地应有安全防护措施，加强劳动保护，防止发生触电、机械损伤等事故。 5、钢筋按工程进度要求进场，出厂资料齐全且复试合格。 五、施工工艺 1．工艺过程：钢筋下料→钢筋剥肋、切削→钢筋滚轧螺纹→钢筋连接。 2．钢筋下料：钢筋下料宜用无齿锯、专用锯片切割机等方法锯断，不宜用普通切筋机或电焊方法切断。要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端头不准挠曲，不得有马蹄形。 3．钢筋滚丝： 1）剥肋滚轧直螺纹的螺纹制作分为两个工序：a、钢筋切削、剥肋，b、滚轧螺纹，两道工序在同一台设备上一次完成。 2）螺纹剥肋工序：将机头前端的切削刀具按按规范规定钢筋规格相对应的剥肋光圈尺寸调整到预定位置，用锁紧螺母固定，并应在加工过程中经常检查剥肋光圆尺寸，发现超差应及时纠正。 3）螺纹滚扎工序：机头中换上与加上规格相应的机盒及滚轮，直径尺寸须调整，CABR剥肋滚扎直螺纹现场质量控制的核心是丝头加工质量的控制，因袭加工丝头的检验至关重要，丝头检验有四个要素：a、剥肋光圆尺寸b、螺纹中径尺寸c、螺纹加工长度d、螺纹牙型，每项检验用的量具、检验方法详见下表： 4、对加工的钢筋螺纹丝头，必须逐个进行目测检查，并每加工10个用检具检查一次； 检验项目 检验工具 检验方法及要求 剥肋光圆 卡规 卡规大径通过，卡规小径不得通过 螺纹中径 检验螺母、螺纹环规（Z） 检验螺母应能拧入，螺纹环规（Z）拧入不得超过3扣。 螺纹长度 检验螺母 对标准丝头，检验螺母拧到丝头根部时，丝头端部应在螺母端部的公差标记范围内。 螺纹牙型 目测 目测法观测螺纹齿底不得宽，不得整齿（螺纹齿顶宽度＞0.6mm的累计长度不得1.5扣）。 5、合格的钢筋丝头，立即将其套上同规格的塑料保护帽。 6．钢筋连接： a)钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀要用铁刷清洗干净。 b)把装好的连接套筒的一端钢筋拧到连接钢筋上，然后再用扳手拧紧钢筋接头，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。 c)接头连接完成后，由质检人员分批检验，检验方式为：目测。接头两端外露、螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣（加长螺纹除外）。 d)剥肋滚肋直螺纹接头的连接，宜用长度不小于40cm的扳手拧紧。 e）钢筋接头拧紧后应用力矩板手按不小于下表的拧紧力矩值进行检查，并加以标记。 滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 钢筋直径/㎜ ≤16 18-20 22-25 28-32 36-40 拧紧力矩值/（N.m） 80 160 230 300 360 注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值