BV型水环真空泵预防性维护及保养规程.doc

File Name 文件名称 2BV系列水环真空泵预防性维护及保养规程 File Code 文件编号 SOP- Page 页 数 共6页 Draft Unit 起草部门：工程设备部 Drafted by 起草人： Date of Draft 起草日期：2013.6.4 Review Unit 审 核： 工程设备部 Reviewed by 审核人： Date of Review 审核日期： QA Reviewed by 审核人： Date of Review 审核日期： Approval 批 准： Approved by 批准人： Date of Approval 批准日期： State of Control 受控状态 Date of Effect 生效日期： Distribution No. 分 发 号 Date of Expiry 截止效期： Distributed Units 分发部门 管理层 □ EHS部 □ 供应部 □ 行政人事部 □ QA部 □ 财务部 □ 认证申报部 □ 研发部 □ QC部 □ 工程设备部 □ 生产部 □ 营销部 □ 目 录 1、目的 3 2、真空泵工作原理 3 3、职责 3 4、使用范围 3 5、 清洗、润滑 3 5.1、清洗 3 5.2、润滑 3 5.3、预防性维护及保养 3 6、 常见故障及处理方法 5 7、相关文件 6 8、相关记录文件 6 9、 文件历史 6 1、目的 增加泵使用周期，提高泵的安全性及稳定性； 2、真空泵工作原理 真空泵依据水环原理工作，叶轮偏心安装于泵体内，泵启动后，工作液在泵体形成与泵体同心的液环，叶轮将功率传递给液环。液环在叶轮叶片间周期性脉动，脉动时，气体自圆盘吸入口吸入泵腔，再经压缩后自圆盘排气口排出。 3、职责 3.1、设备维修人员 3.1.1、做到每日巡回检查。 3.1.2、发现故障及时排出，若遇不能排除的需向上级或设备管理人员报告； 3.1.3、做到随叫随到，维修完后并告知操作人员，且做好《检维修记录表》； 3.2、管理人员 3.2.1、认真贯彻执行本单位设备管理、使用与维护保养各项管理规定，完成各项安全与考核指标； 3.2.2、认真检查设备运行状况，完善设备档案； 4、使用范围 本规实用与SSP(斯泰克)2BV型水环式真空泵预防性维护及清洁保养规程； 清洗、润滑 5.1、清洗 为避免叶轮、泵体磨损或叶轮卡住，随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒，应通过泵盖底部的冲洗口将之冲洗干净；如果用硬水作工作液，则硬水需经软化或定期溶剂冲洗真空泵。 5.2、润滑 在正常工作条件下，转速20000h或最长3年后，应清除轴承及附件空间内的废油脂及其脏物并补充新油脂。补充的油脂应占轴承自由空间的50％和轴承盖空间的65％。 如果工作条件非常恶劣，则润滑脂的更换周期需相应的缩短。 5.3、预防性维护及保养 5.3.1、如果用硬水作为工作液，需经软化处理后才能使用，或在一定周期内用溶液清洗泵。 5.3.2、电机正常工作的轴承比周围温度高15℃—20℃，最高不允许超过55℃—60℃。 5.3.3、经常注意检查真空泵的运行状态，观察轴与轴承的转动是否平稳，如有不稳定或卡停现象，应立即更换及维修相关部件。 5.3.4、采用的机械密封出现泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是否已经损坏，或是密封圈老化，如出现上述情况，均需要更换新零件。 常见故障及处理方法 序号 故障现象 故障原因 解决措施 1 电机不启动无声音 两根电线是否断裂 检查相关连接及更换 2 电机不启动且有嗡嗡声 一根接线断，电机转子堵转 必要时清洁排空泵，修正叶轮间隙 叶轮故障 更换叶轮 电机轴承故障 更换轴承 3 点动机开机时，电流断路器跳闸 绕组短路 检查电机绕组 电机过载 降低工作液流量 排气压力过高 降低排气压力 工作液过多 减少工作液 4 消耗功率过高 产生沉淀 清洁、消除沉淀 5 泵不产生真空 无工作液 检查工作液及添加 系统泄漏严重 修复泄漏 旋转方向错误 更换两根导线，改变旋转方向 6 真空度太低 泵功率太小 更换功率大一点的泵 工作液流量太小 加大工作液流量 工作液温度过高（＞15℃） 冷却工作液,加大流量 部件磨损 更换被磨损的部件 系统轻度泄漏 修复泄漏处 密封泄漏 检查密封 7 尖锐操声 产生气蚀 联接气蚀保护件 8 泵泄漏 密封垫坏 检查所有密封面,更换损坏部件 7、相关文件 《2BV系列水环真空泵使用说明书》 《设备设施实用细则》 《设备管理细则》 《设备维修使用管理办法》 《设备管理与预防维修》 《设备安全操作规程及维修保养办法》 8、相