电线管(焊接钢管)预埋技术交底资料.pdf

技 术 交 底 记 录 DQ_004 工程名称 交底部位 主体电线管、盒预埋 工程编号 日 期 一、施工准备 1、技术准备 （1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容。 （2 ）确定施工方法、方案。 2 、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除 锈处理) （1）管材必须合格，资料齐全，设计有特殊要求时必须符合设计要求。 （2 ）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌管外其他管材需预先除锈刷 防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁不刷防腐漆，钢管外表层完整无脱落，有产 品合格证,检测报告等质量证明文件。 （3 ）锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。 （4 ）接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。(JDG 管壁厚为1.6mm，线盒的壁厚不低于1.2mm) 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、 水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。 4 、作业条件（暗管敷设） （1）混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 （2 ）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件 现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合 土建施工。 （3 ）随墙配合施工立管。 二、施工工艺 1、工艺流程 （1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线 →变形缝处理。 （2 ）现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程 划定灯头盒的位置→固定灯头盒→管路防腐→敷设管路→管路连接（切管、套丝、弯曲）→跨接地 线→变形缝处理。 技术负责人： 交底人： 接交人： 技 术 交 底 记 录 DQ_004 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 2、操作工艺 （1）基本要求 ①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。 ②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应 小于15mm。 ③进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50-80mm。 ④埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。 （2 ）混凝土墙内管道敷设操作工艺 ①配电箱位置预留 为保证配电箱位置及标高准确，现场采取先预留配电箱位置后安装配电箱的方法。具体做法：根据 设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口（一般要求左右各大50~100mm，上下各大 150~200mm）。此工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配 电箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。钢管插入木 套箱中，管路排列要严格按照进入配电箱的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。为 后期安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱内最好不超过5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。 ②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢 切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。 ③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。