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目 录
1．编制依据………………………………………………………………1
2．工程概况………………………………………………………………1
3．施工特点………………………………………………………………1
4．施工准备………………………………………………………………1
5．施工方案………………………………………………………………2
5. 施工工机具及人员安排………………………………………………5
6. 施工工程进度安排……………………………………………………6
7. 确保工程质量的技术组织措施………………………………………7
8. 安全技术措施…………………………………………………………8
外网热力管道安装方案
1、编制依据
1.1 总包提供的的图纸及有关资料；
1.2 根据业主工期要求与中国一冶阳春新钢烧结余热发电工程项目经理部施工部署和进度安排；
1.3 国家、行业现行技术质量标准和施工验收规范；
1.4 国家、地区特种设备、压力管道规范要求；
1.5中国一冶机装公司历年来建设压力管道的实践经验；
2．工程慨况
阳春新钢铁烧结余热发电合同能源管理项目外网热力管道工程包括：主蒸汽、补气、凝结水、除盐水管道等四部分组成，其中包含如下三套图纸：
汽机间主蒸汽及补汽管道安装图 12424.102（2）
厂区热力管网 12424.112
1#、2#锅炉岛、主蒸汽补汽管道安装图 12424.103（2）
具体工作内容见下表：
序号 管道名称 规格型号 材质 单位 数量 备注 1 主蒸汽管道 Φ426×11 20 米 254 2 主蒸汽管道 Φ325×8 20 米 90 3 主蒸汽管道 Φ38×3 20 米 50 4 主蒸汽管道 Φ25×2 20 米 60 5 补气管道 Φ377×10 20 米 247 6 补气管道 Φ325×8 20 米 60 7 补气管道 Φ219×6 20 米 48 8 补气管道 Φ38×3 20 米 80 9 补气管道 Φ25×2 20 米 60 10 凝结水管道 Φ159×4.5 20 米 180 11 除盐水管道 Φ133×4 20 米 180 3．工程特点
1、工期紧，施工难度大、技术要求高，任务重。
2、安装属高空作业，并交叉作业多。
4．施工准备
3.1施工技术准备
3.1.1 准备好施工所用的技术资料如施工图纸及管道施工说明书，有关技术规范和标准。
3.1.2领会设计意图，熟悉技术资料，如发现图纸中的与现场不符和不合理的地方应及时提出，并与设计单位及业主联系解决，同时做好自审及会审记录。
3.1.3本工程应遵循国家规范及标准：
a、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-10
b、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98
c、《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93
d、《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB15084-93
3.2设备材料及施工机具进场：
3.2.1材料和设备准备：根据施工进度及现场情况，提出材料和设备进场计划。
3.2.2施工机具准备：根据施工方案、施工进度确定进厂施工机具类型、数量及进场时间。
4．施工方案
4.1管道安装应具备的条件
4.1.1与管道有关的土建工程及结构专业（管道支架）经检查合格，满足安装要求，并上道工序作好工序交接。
4.1.2 必须在管道安装前完成的有关工序管子组对预制，已进行完毕。
4.1.3 阀门等已经检验合格，并具备有关的技术证件。
4.1.4 管道组件及管道支承件已检验合格。
4.1.5 管子管件及阀门等已按设计要求核对无误，内部清理干净，不存杂物。
4.2管道安装的一般规定:
4.2.1管道的坡度、坡向必须符合设计要求，管道的坡度可用支座下的金属垫板调整，垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得加于和焊于管道和支座之间。
4.2.2管道穿越平台时，应加套管保护。
4.2.3管道与阀门连接时，安装前须将管道内部清理干净,管道安装时，要与阀门自然对口,不得强制组对。
4.2.4 法兰对接应保持平行、同轴，并保证螺栓自由穿入，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，螺栓使用同一规格安装方向一致，紧固后的螺杆应漏出螺母2-3丝扣。
4.2.5管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm，当公称直径大于或等于100mm时，允许偏差2mm，但全长允许偏差均为10mm。
4.2.6 管道连接时，不得用强力对口，加热管子、加扁垫或金属垫
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