预埋插座线管技术交底2.doc

技 术 交 底 记 录 工程名称 分部工程 电气工程 分项工程名称 预埋插座穿线管 交底内容： 根据图纸说明（1）建筑概况：钢筋混凝土框架结构，总三层，局部单层。 （2）电源：变电所内设10/0.4kv专用与综合变各1台，其中专用变为通信、信号设备的主要电源，电源有新建10kv电力贯通线环形接引，综合变为通信、信号设备的备用电源，并向车站其他部分负荷供电，由既有10kv电力贯通线环形接引。 （3）安装高度：所有配电箱、跷板开关暗装、底边距地均为：1.4m，MEB箱底边距地：0.3m，插座（包括空调插座）距地0.3m，灯具安装高度如图所示。 （4）配线方式：室内引入各配电箱电源采用低烟无卤阻燃WDZN-YJY耐火通信电缆穿钢管配线，通信、信号、运转室内动力。照明 配线采用低烟无卤阻燃WDZ-BYJ铜芯电线穿钢管暗配线，沿墙、地及屋面保温层、钢筋混凝土现浇板垫层暗设。 1 、技术准备 认真熟悉、了解施工图纸设计意图及应用规范。施工安装技术负责人或责任工程师根据设计图纸要求对现场施工人员进行安装工艺方法、操作要领、安装要点、注意事项进行技术交底。 2 材料验收 ①. 管材无凹陷、裂纹和锈蚀，厚度、管径符合国家规定，质保证明齐全。 ②. 镀锌钢管的镀锌层无脱落、锈蚀现象。 ③. 防爆接线盒密封面平滑，防爆标志正确。 ④. 防爆盒接线口密封橡胶皮齐全，盒盖紧固螺栓无滑丝。 ⑤. 防爆盒表面平整无明显凸陷和较大麻点。 ⑥. 普通接线盒无凹陷、裂纹。 ⑦. 防爆挠性管、保曲管弯曲自如，丝扣光滑，无凹凸断裂。 2 、管线下料 根据图纸要求，确定用电设备安装位置，并结合现场实际情况确定穿线管走向及尺寸（适当留余量），用电锯、切割机下料，管口绞刀刮去毛刺并进行倒角处理，防止管口的毛刺拉破电缆护套。 技术负责人 交底人 接收人 技 术 交 底 记 录 工程名称 长哨综合房屋 分部工程 电气工程 分项工程名称 预埋通信机械室插座穿线管 交底内容： 3 、穿线管支、吊架制作安装 根据图纸要求及穿线管的走向，确定支吊架的安装位置及尺寸，支吊架的制作安装需注意以下事项： ①.支架所用角钢或槽钢应平直，无显著扭曲。切口应无卷边、毛刺。 ②.角钢或槽钢支架的创面必须进行防腐处理，涂防锈涂料2～3道。 ③.支吊架安装应牢固，横平竖直。 ④.支吊架沿墙、楼板、梁安装时，有预埋钢板或者是钢梁等情况的焊接在预埋钢板或钢梁上，没有预埋钢板的地方可用膨胀螺栓加以固定。 4、套丝 ①. 用手动或电动套丝机套丝。 ②. 套丝扳牙丝扣完整不得有缺陷和磨损。 ③. 丝扣有效数量依管径决定但不得少于7扣（管径G15-G70，丝扣7-15扣），丝头部位自理干净，开涂导电复合脂。 ④. 所有管线均采用丝扣连接，不得采用对接或套管焊接。 4 、管线制弯 ①. 制弯可用弯管机（G32以上管径），弯管器（G32以下管径）进行弯制。 ②. 用弯管器制弯时管线一端固定牢固，弯管速度不能过快。 ③. 确定弯曲半径，弯管半径不得小于管内径的6倍。 ④. 检查弯曲角度，弯管角度不得小于90度。 ⑤. 检查弯曲处有无折皱、裂纹和弯扁（弯扁程度应不大于管外径的10％），管口必须打光。 技术负责人 交底人 接收人 技 术 交 底 记 录 工程名称 长哨综合房屋 分部工程 电气工程 分项工程名称 预埋通信机械室插座穿线管 交底内容： 5 、管线安装 ①. 埋在地下的电缆保护管不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管保护。 ②. 暗设保护管的管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的保护管，离建筑物、构筑物表面的净距不应小于15mm，埋设深度不应小于0.7米。 ③．进入配电盘柜的电缆保护管，排列应整齐，管口高出基础面应不小于50～80mm。 ④. 接线盒、灯具安装地点必须有吊架，防止管线因灯具、接线盒的重量作用，产生弯曲。 ⑤. 管线应采用丝扣连接，丝扣啮合扣数不小于5扣，明配管线横平竖直，排列整齐，固定点均匀。 ⑥. 将弯制、套丝好的管线固定在支架、吊架上。(要求见下图) 敷设方式 管材名称 管 径 （mm） 15～20 25～32 40～50 20～100 支架、吊架最大允许距离（m） 吊架、支架 钢 管 1.5 2.0 2.5 3.5 ⑦. 保护管的连接采用管接头进行连接，也可在电缆需要分叉的地方采用电缆接线盒。当电缆保护管敷设遇下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒的位置应便于穿线： 管线长度超过30米，无弯曲。 管线长度超过20米，有一个弯曲。 管线长度超过15米，有两个弯曲。 ⑧. 管线明配时，管口须装绝缘型护套，以防损伤电缆。 ⑨. 照明管线