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第6章 液压控制阀 ;第6章 液压控制阀 ;(2)按阀芯结构形式分类
滑阀:圆柱滑阀、转阀、平板滑阀
座阀:锥阀、球阀和喷嘴挡板阀
射流管阀:射流阀
(3)按操纵方式分类
手动阀:手柄及手轮、踏板、杠杆
电动阀:电磁铁、电液动阀、伺服控制
机动阀:挡块及碰块、弹簧
液动阀:液动阀;液压阀的分类(3/4);6.1.2 液压控制阀的共性 ;5)从参数上:各种液压控制阀有不同的参数,但其共性的参数有两个。一是规格参数,表示阀的大小、规定其适用范围,一般用公称通径表示;公称通径代表阀的通流能力的大小,对应于阀的额定流量;与阀进、出口相连接的油管规格应与阀的通经相匹配。二是性能参数,表示阀工作的功能特征,如额定压力,它是液压控制阀正常工作所允许的最高工作压力。; 液压控制阀质量的优劣,直接影响液压系统的工作性能,因此对液压控制阀的基本要求如下:
动作灵敏,使用可靠,工作时冲击、振动和噪音小,使用寿命长。
阀口全开时,油液流经液压阀的压力损失要小;阀口关闭时,密封 性能好,内泄漏小,无外泄漏。
所控制的参量(压力或流量)稳定,受外部干扰时变化量小。
结构简单、紧凑,体积小,通用性好,寿命长。
;6.2 方向控制阀 ;6.2 方向控制阀 ;图6-1 普通单向阀外形及结构原理图 ;(3)单向阀应用:
(1)作单向阀用(开启压力较小),预先确定,是不可调的。; 在泵的出口,防止油液倒流。防止由于系统压力的突然升高而损坏液压泵,同时也可防止系统中油液流失,避免空气进入系统。;(2)作背压阀。使油路保持一定的压力,保证执行元件的运动平稳性,此时,需将单向阀中的弹簧更换成较大刚度的弹簧,使其阀的开启压力为0.2~0.6MPa,因此,它往往被装在回油路上。 ;图6-2 液控单向阀 ;图6-3 带卸荷阀芯的液控单向阀 ;图6-4 例6-1图 ; ;2、换向阀的分类
1)按换向阀阀芯运动方式,可分为滑阀、锥阀和转阀。
2)按换向阀的操纵方式,可分为手动式、机动式、电磁式、液动式、电液动式。
3)按换向阀阀芯工作位置和进出口通路数,可分为二位二通阀、二位三通阀、二位四通阀、三位四通阀和三位五通阀。
4)按换向阀的安装方式,可分为管式、板式和法兰式。;3、换向阀的工作原理 ;4、换向阀的结构特点
(1)主体部分的结构型式 ;(2)换向阀的“位”和“通”;图6-6 换向阀的位和通路符号 ;图6-7 换向阀操纵方式符号 ;5. 滑阀中位机能; 在分析和选择三位换向阀的中位机能时,通常考虑以下几点:
1)系统保压 当P口被堵住时,系统保压,液压泵能用于多缸系统。
2)系统卸荷 当P口通畅地与T口相通时,系统卸荷。
3)换向平稳性与精度 当液压缸A、B两口都堵塞时,换向过程中易产生液压冲击,换向不平稳,但换向精度高;反之,A、B两口都通T口时,换向过程中工作部件不易制动,换向精度低,但液压冲击小。
4)启动平稳性 阀在中位时,液压缸某腔如通油箱,则启动时该腔内因无足够的油液起缓冲作用,启动不平稳。
5)液压缸“浮动”和在任意位置的停止 阀在中位时 ,当A、B两口互通时,卧式液压缸呈“浮动”状态,可利用其它机构移动工作台调整其位置。当A、B两口堵塞或与P口连接(在非差动状态下),则可以使液压缸在任意位置停下来。;;6. 滑阀式换向阀;图6-8 三位四通手动换向阀 ;图6-9 二位二通机动阀图形符号 ;(3)电磁换向阀; 电磁换向阀依靠电磁铁吸力推动阀芯在阀体内作相对运动来变换液流方向或实现液流的通与断的。
操纵方式常借助于按钮开关、行程开关、限位开关、压力继电器、电接点压力表等所发出的电信号进行控制,因此操纵方便,易于实现自动化。
电磁换向阀按使用电源的不同,有交流和直流两种;
按衔铁工作腔是否有油,又可分为干式型和湿式型两种。
交流电磁铁启动力不大,吸合、释放快,换向时间为0.01~0.03s,但换向冲击大、噪声大、易发热,因而换向频率不能太高(不能超过30次/min);若阀芯被卡住或电压降较大时,电磁吸力明显减小,若阀芯未动作,其线圈很容易烧坏。故常用于换向平稳性要求不高,换向频率不高的液压系统中。; 直流电磁铁工作可靠,噪声小、发热小、换向冲击小,换向频率可达120次/min,若衔铁因某种原因未正常吸合时,线圈一般不会被烧坏,但它启动力小,换向时间较长(0.05~0.08s),还需配直流电源,故常用于换向性能较高的液压系统中。
图6-10a所示为两位三通电磁换向阀的结构原理和图形符号。
图6-10b为三位四通电磁换向阀的结构原理和图形符号。;图6
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