洋河酒厂：自动化包装物流中心促洋河跨越式发展.pdf

自动化包装物流中心促洋河跨越式发展 北京起重运输机械设计研究院 秦叙斌 徐庆才 江苏洋河酒厂股份有限公司 周以宏 2009 年 9 月，我国白酒行业第一个现代化、自动化包装物流中心在江苏洋河酒厂股份 有限公司（以下简称“洋河酒厂”）竣工投入使用，实现了从包装封箱后的自动输送酒箱、 自动码盘、自动入库、自动立库存储、自动出库、空托盘自动回流的全自动物流仓储流程， 结束了我国白酒行业重酿造工艺轻包装、物流的传统，为洋河酒厂跨越式发展再添新动力。 项目概况 洋河酒厂位于苏北古镇洋河。历史上，洋河大曲为我国八大名酒之一。进入新世纪后， 洋河酒厂全力打造“绵柔型”白酒经典之作——洋河蓝色经典，面市8 年来，销售增长之迅 猛、品牌发展之快速令人叹服，销售额从 2008 年突破 20 亿元以来，每年几乎以翻番的速 度增长。如今，“蓝色魅力”已征服越来越多的消费者，并成为白酒市场中颇受关注的成功 营销范例。 随着产品销量的不断增长，洋河酒厂包装物流能力不足的矛盾也日渐突出。为突破发展 瓶颈，洋河酒厂管理层高瞻远瞩，谋划全面提升物流能力。2007 年以来，总投资 12 亿元、 总面积22.5 万平方米（375 亩）的洋河酒厂自动化包装物流中心技改扩建工程正式开工（不 包括酿酒基地投资），新建了 6 万平方米包装生产产房、8300 平方米成品库房、6.25 万平 方米包装材料库房、10 万吨散酒库、16 条包装自动化生产线等。其中，从包装线末端自动 送箱、自动码盘、自动入立库、自动出库，到空托盘自动逆向物流的自动化物流仓储码垛系 统，经过招标评标，由北京起重运输机械设计院（以下简称“北起院”）总承包实施。 IMG_7933.jpg 目前，该自动化包装物流中心建成一年多来，洋河酒厂实现了原辅材料供应、包装生产、 物流配送一体化，可以全面满足每天超过 10 万箱酒、超过 150 亿元的年市场销售需求。包 装物流中心每条自动化生产线生产效率提高近一倍。自动化仓库与现代化生产线自动连接， 并引进了 ABB 公司多个码垛机器人，实现了无人仓库和自动堆码。同时，进酒和出酒都采 用激光防伪条码系统，电脑控制。大型储酒区也采用了国外先进的流量计，采用淋浴系统和 酒精检测报警系统，各项技术在同行业均处于领先地位。 基于对前期项目的高度认可，2011 年初，洋河酒厂决定建设第二套自动化码垛仓储物流系 统。经过招标，该系统也由北起院负责承建。到2011 年底系统建设完成后，将有助于洋河 实现新的跨越式发展。 规划思路 在传统白酒行业，产品在包装封箱后基本采用人工码盘，人力车或托盘车搬运到远离包装车间 的平面库进行多层堆放，发货也采用人工进行操作，不但产品输送环节费时费力、成本高，而且损 耗高，管理困难，属于劳动密集型行业，基本上无技术含量可言。 在物流中心建设之初，洋河酒厂的领导层就决定抛弃这种传统方式，将物流中心定位为国内白 酒行业包装物流技术的最高水平，接近世界先进水平，在灌装、包装、码垛、输送、仓储、信息等 环节实现全面自动化，最终达到提高效率、减少人员使用、节约成本的目的，改善生产环境，提高 企业的竞争力。根据这样的思路，北起院在总体规划、自动码垛、自动输送、自动存储、信息自动 化等方面提供了必威体育精装版的物流技术和装备。 一、灌装自动化 白酒行业灌装自动化由来以久，但像洋河酒厂这样从人工上瓶后，实现了自动洗瓶、自动灌酒、 自动灯检、自动贴标、自动供箱，以及自动装箱这样一条龙全自动化的包装线，在国内白酒行业仍 为数不多。尽管后来由于“蓝色经典”系列酒瓶为异形瓶，国内外供应商均无法解决自动贴标问题， 可谓略有遗憾，但完全不影响16 条包装线的自动化技术水平。 二、输送自动化 输送自动化体现在成品酒箱的自动化输送、 整托盘成品酒的自动输送、以及空托盘的自动输 送三个方面。 成品酒箱在自动封箱之后，沿着设定的路线 送到机械手之前，要完成酒箱的防伪条码识别、 不合格酒箱的自动溢出，以及自动转向、自动组 合供机械手抓取。 整托盘成品酒的输送主要完成整托盘的托 盘条码识别、尺寸检测、托盘提升、自动分路到 指定巷道、穿梭小车摆渡、托盘自动出库、显示 屏自动显示等环节，从而在机械手和巷道堆垛机 之间、巷道堆垛机和叉车之间架起一座座复杂的