第七章 水泵适配器清洁度实验规范15.6.18.doc

水泵适配器清洁度实验规范 工程规范 零件号： ES7T4E-6B616-AA 版本E IV. 检验程序 以下描述的程序适用于福特工厂和福特的供应商。外部供应商可以开发他们自己的程序，如果结果证明程序是有能力的，并获得产品工程师、润滑或冷却子系统工程师批准。福特公司进行的任何污染检测以验证清洁度将使用PTP 07-141, 其中提供了更详细的说明。 A. 溶剂 检验程序中使用的推荐溶剂为Citrikleen溶液(TOX-031318), Jet90S (TOX-041616), DC-801 (TOX-145037) 或相当的使用最大5um的过滤器预先过滤并被证明具有提取率的溶液。使用由制造商推荐的用蒸馏水或去离子水稀释的溶剂。推荐的零件溶剂冲洗压力为15-25PSI。 在最后使用过的溶剂过滤过程中允许使用消泡剂。 在最后称重前用蒸馏水彻底冲洗经过滤的样品，可以减少增加的残留溶液重量。 如果产品被返还车间，使用推荐防锈剂(Rission 88 TOX-047411, Rission和水溶液比例为1比20)。 如果使用洗涤液作为溶剂，验证其性能和可重复性(提取率)，因为该溶剂的使用必须按照PTP 07-141标准进行操作。同样必须符合员工的安全和卫生要求。 如果上述溶剂发生浸出或氧化，允许使用经过提取率和相关性研究的并获得产品工程师、润滑或冷却子系统工程师批准的其他溶剂代替Citrikleen, Jet90S, 或 DC-801 在零件动态控制计划中规定了清洁度检测溶剂。 B. 刷子 刷子尺寸和类型取决于刷子是否会对充分清洗孔时发生干涉。动态控制计划需要规定刷子类型、尺寸和清洗要求。产品和制造工程师负责批准针对按产品要求进行冲刷的动态控制计划。如果刷子断在样品里，刷子的碎片能够从样品中去除。 C. 过滤器 除非在动态控制计划中另有规定,过滤器应选用如下规格型号: ? 10um平方尼龙或聚酯纤维织物, 例如北美五大湖公司货号:325-041-8000。 D. 天平 用于样品称重的天平最小读数必须小于等于0.1mg，精度必须精确到小于等于+/- 0.1mg。 J. 一般零件 - 通用程序 1) 从量产件中随机选择一个水泵座座水道再冲洗水和其余部分10um过滤膜，并记录每一组试验样品重量（注释：不要用手操作过滤膜或盘——仅限用镊子）。高压油道要求使用150um过滤器，并应按照与10um过滤器相同的程序连续地被使用。(参照检验程序IV-M)。 9）在筛面上安装10um过滤器(光面朝上)。 10) 开启真空泵。 11) 将上部漏斗总成放在筛上面，锁紧过滤器。 12) 仔细将使用过的溶剂倒入真空瓶的漏斗中。注意：如果用过的溶剂容积超过真空瓶容量，整个总成可以从带侧臂的烧瓶顶部拆下来。倒出所有的物质，并替换总成。开启泵并重复第12步。如果过滤器堵塞，重复第9步。使用重量之和作为特定样品的总重量。 在收集烧杯被腾空后，将收集斗倒置，并用溶剂清洗。使用一个喷射瓶排出溶剂。 14) 用溶剂清洗漏斗侧面，再彻底清洗滤膜上覆盖的残留物，去除样品上的全部油污。 15) 关闭真空泵，拆下过滤器架，用镊子去掉过滤器。从第8步将过滤器放在盘中，放入烘箱烘干。 16) 烘干后，将包含彻底烘干的滤膜放进盘中用天平称重并记录重量。第8步中记录的称重重量和这次的重量的差异在于“高压油道” 中的残留物/污染物总重量。 17) 将以前的样品变化进行目测比较。重量和尺寸验收标准在章节III中列出。 18) 记录所有的试验结果，并通知相关部门在试验过程中发现的超差或特殊情况。注意：仅在收到相关负责的产品工程师和供应商技术支持工程师的批准后，本通用程序可能被修改以适应某一特殊零件。 V. 统计分析方法 供应商使用的样品计划和统计分析方法应在必威体育精装版的质量运行系统（QOS）中进行概述。 VI.重新审核要求 除非另外通过供方工程申请批准SREA（福特表格#1638），通过新供应商资格批准和生产过程、材料或生产地点发生的重大变更的重新审核都要求进行所有的检测。 VII.批次定义 一个批次被定义为一个班或8小时的生产数量。 VIII.说明和注释 A. 检测报告和记录保存 记录和记录的保存应符合必威体育精装版的《质量运行系统指南》中的“记录” 要求。 i. 生产验证 ii. 过程 iii. 检测报告内容 iv. 报告频次 B. 可追溯性 供应商应符合必威体育精装版的《质量运行系统指南》或ISO标准中的“可追溯性”要求。 C. 包装和运输要求 此要求适用于所有的不可回收的、可回收的和工厂内部转运的包装。内部转运包装必须设计成防止产品在中转过程中污染，并满足PTP 07-141中所有与工厂相关的要求。