典型工艺(罐车表面处理规定).doc

主题内容 明确铝合金罐、不锈钢罐、碳钢罐表面清洗的工艺安全规定、技术要求、检验方法。 参考标准 GB 6807 钢铁件涂装前磷化处理技术条件 GB 7692 涂漆前处理工艺安全 清洗前准备 使用有机溶剂、碱性脱脂剂、或表面活性剂等除去待清洗钢铁件表面附着的重油污、润滑脂、加工液等污物。 用手工或机械方法除去待清洗钢铁件表面的重锈、厚氧化皮或有机涂层，以缩短清洗时间。 清洗的工艺安全规定 清洗作业的场所应尽量选择在夏季最小频率风向的上风侧，并应尽量与钣焊、机械加工、装配、金属材料库、成品车隔开。 清洗作业的场所必须有良好的通风条件；在作业场所内严禁吸烟和引入火种；作业过程中严禁电瓶车、汽车、和金属轮车进入。 在距离清洗作业场所外界的水平方向和垂直方向3米的范围内，不宜设置电气设备；作业场所内的电气设备应符合有关爆炸危险场所电气安全规定。 清洗作业的场所应具备良好的排水系统，做到地面不积水。 清洗作业场所使用的手持照明灯具应符合GB 3805—83《安全电压》的规定。 清洗作业场所周围15m内严禁堆放易燃、易爆物品；如不能满足此要求，则必须设置防火隔离措施。 施工人员在作业时，必须着严密的防化服和防化面具及防化手套。 清洗作业所使用的药剂在不使用时必须加盖密封，并标明醒目的标签。 清洗的技术要求 碳钢罐体： A、采用气动钢丝刷、气动砂轮、气铲等机械工具对罐体表面进行除锈处理；要求除锈达ST3级。 B、采用喷淋法或刷涂法，使用碳钢专用清洗液对罐体进行清洗；要求：无浮锈、脏物等杂物残留。 C、（如果必须）可在清洗后对罐体涂抹柴油（指罐体内部）。 不锈钢罐体： 对罐体表面预处理。（参照三） 采用刷涂法，清洗材料可选择高邮产GY-90涂刷型磷化液或高邮产GY-95不锈钢清洗液。（或选用其他厂家的高品质清洗液） 将清洗液均匀的涂刷在罐体表面，在达到一定的反应时间后，使用清水经罐体清洗干净。（用于清洗的清水最好选择25-80摄氏度的温水。） D、清洗处理过的工件必须在完全干燥后方可进入下一道工序或堆放。（如果有可能，为保证清洗后工件表面的状况，水洗后的工 件应按照涂装要求进行中和、钝化。） 铝合金罐 对罐体表面预处理。（参照三） 采用刷涂法，清洗材料可选择天长市千秋清洗材料厂生产的铝合金酸洗钝化膏(或高邮晨光生产的铝合金清洗液清洗.)。 将膏剂均匀的涂抹在罐体表面及焊缝，在10-40分钟后用清水冲干净即可(或用抹布蘸清洗液均匀的擦洗,再用清水冲净)。 施工不可在强光下进行，以防膏剂被晒干。 清洗后工件的表面质量要求： 经处理后的工件表面应形成均匀、连续的浅灰色或灰色或黑色。 经处理后的工件表面应无油污、粉尘，使用白布擦拭，无明显污迹。 经处理后的工件表面具有下列情况或其中之一时，均为允许： A、轻微水迹； B、除去锈蚀处与整体色泽不一致。 4、经处理后的工件表面具有下列情况或其中之一时，均为不允许： A、表面有残余油膜； B、锈蚀未除尽或重新出现水锈； C、表面出现挂灰。 检验规则 如供需双方无其他的协定，则经处理后的工件表面质量检测可依据“六”中相关规定进行；方法：在良好日光下目测。 附：对于罐体内部清洗时，必须注意以下几点： 1、在清洗时，必须避免易被清洗液溶解、腐蚀的塑料件直接与清洗液接触；如不能保证，可将这些塑料件拆除。 2、在清洗后，必须将罐体内部彻底清理干净，不可将如何杂物、脏物残留在罐体内。 3、对于罐体材质为不锈钢2B板的食品罐（包括牛奶罐）内表面的处理，可参照公司相关标准《食品罐清洁要求》进行。 编号：2978- 扬州中集 通华专用车公司 涂 装 工 艺 卡 工艺类型 通用工艺 第 2 页 适用范围 各式罐车 共 4 页 编制 校对 审核 会签 会签 标准 批准 朱正荣 03、09、29 标记 处数 更改文件号 签字(日期)