多点同步顶升大型结构件称重技术.pdf

维普资讯 传统刚性构造的滚筒，外径比较小，而且外筒 1个接盘装在轴上，然后将轴穿人圆筒，接盘与圆 和幅板都很厚。这种结构使各组成部分的形状和材 筒对正后用联接板定位焊，再将另一接盘装在轴的 料厚度有变化的部位，应力极容易集中。在这些应 另一端以同样方法固定圆筒和另一接盘。 力集中部位，很容易发生龟裂，整体强度低。新型 5 结束语 滚筒采用柔性构造，外筒直径大，外筒、幅板的厚 度适中。外筒和幅板具有适当的挠度，使这些部件 采用有限元分析设计后，新型等强度滚筒的重 在容许的范围内分担部分应力，避免应力集中到外 量减轻，工作转动惯量小，摩擦阻力小，经测量， 筒与幅板的焊接处、幅板与筒皮的界面等特定位 工作时节能 14％以上。采用轮彀与辐板为铸钢件 置，实现均匀的应力分布，增强整体强度。 一 体化结构，检修次数远远少于普通滚筒，安装维 护极为方便。轮毂与滚筒轴的配合，采用轮彀内壁 4．新型等强度滚筒的工艺特点 定位，保证简体与轴之间不产生爬行，确保滚筒的 由分析结果可知，焊缝质量直接影响着滚筒整 安全性。整个滚筒由于采用了等强度设计，并针对 体质量，焊接工艺的选择尤为重要。新型等强度滚 每条胶带的输送量、长度、带速制定滚筒的各项技 筒采用全密封单面、反向成型技术，焊缝强度高， 术指标，减少材料用量，降低了滚筒的成本，提高 具有良好的防尘防水性能。焊接时co2和Ar混合 了滚筒的使用寿命，具有较高的经济性。 气体保护焊打底焊，然后用埋弧自动焊接方法。混 合气体保护焊能克服C02气体保护焊的缺点，保证 参 考 文 献 焊接质量。打底焊时用单面焊双面成形的方法，保 1魏建国，刘建，代亚萍，贾庆明．1SD一8o带式输送机 证焊缝根部能熔透又不出现焊穿等缺陷。其余各层 传动滚筒结构改进 ．煤矿机械，20OO(8)：52—53 2 曹云露，张文祥，裴善报，李法俊 ．矿用带式输送机传 焊缝的施焊可将焊枪或埋弧焊机头固定在滚筒焊缝 动滚筒的有限元分析 ．煤炭科学技术，2OO3(10) 上方水平位置，利用滚筒转动实现焊接 自动化。 焊接时，将滚筒放在滚轮架上转动，转速可以 作 者：卢 杉 控制，保证焊缝根部能熔透又不出现焊穿等缺陷。 地 址：河南省焦作市工业东路458号焦作大学机电系 焊缝表面必须光滑均匀。不能有气孔、尖角。 邮 编：454003 滚筒装配时轴和圆筒及接盘应同时装配，先将 多点同步顶升的大型结构件称重技术 ． 天津大学机械工程学院 张志龙 章 青 摘 要：利用液压系统对结构件进行升降，通过位移传感器在升降过程中进行多点同步协调控制，实现大 型结构件的准确称重。阐述了基于千斤顶、压力传感器、位移传感器及微机等构成的一个多输人多输出称重系 统，利用计算机模型控制系统实现液压多点同步顶升。该系统已在渤海油田生产组块QⅪ7—2WHP3安装过程中 获得成功的应用。 关键词：液压系统；准确称重；多点同步；压力传感器 Abs ：Thispaperco,vegalar $1~chlreweighingduring．Iyd枷 cmulti—pointsynchronousjackingup．Amulti—in- put／multi—outputwei龇 systemispresented，whichconsistsofjack。pressure$en,sor，displacementsensor，ccanput~z，etc．