天然气锅炉招标技术要求.DOC

天然气锅炉招标技术要求 1．项目名称：济南二机床更新2台天然气锅炉。 2．招标内容： 2.1两台锅炉（1台4t/h，1台6t/h）的供货、安装及调试。 2.2原有10t/h燃煤链条锅炉的拆除，垃圾废料外运（废旧物品折价抵扣拆除费用）。 2.3锅炉房内部隔墙及房顶建设（两面墙，耐火轻质房顶，见《燃气锅炉房示意图》）。 2.4旧锅炉拆除后的地面及设备基础建设。 2.5锅炉安装、检验手续办理（包括检验费用）。 3．项目地点：济南二机床集团有限公司锅炉房。 4．技术要求 4.1资质要求 4.1.1锅炉制造单位必须具备B级（含）以上锅炉制造资质。 4.1.2安装施工单位必须具备2级（含）以上锅炉安装资质。 4.1.3锅炉安装及锅炉间设施和围护结构应符合《锅炉安装改造单位监督管理规则》、《锅炉房设计规范》、《蒸汽安全技术监察规程》及天然气使用相关规范。 4.2锅炉技术参数 4.2.1两台锅炉均为天然气蒸汽锅炉，燃料为济南市城市供应天然气。 4.2.2锅炉额定蒸发量分别为4t/h和6t/h。 4.2.3额定工作压力为1.25MPa。 4.2.4排烟黑度小于林格曼1级。 4.2.5烟尘氮氧化物含量小于180 mg/m3 4.3 锅炉本体要求 4.3.1锅炉结构形式为卧式内燃湿背式三回程结构。 4.3.2锅炉炉胆、前管板、烟管、炉体外壳等各部连接均为焊接，锅筒具有波形结构。 4.3.3锅炉烟囱与炉体连接合理、可靠。不允许凝结水对炉体及烟囱外壁腐蚀、污染。两台锅炉烟囱各自独立。 4.3.4炉体保温结构符合节能规范要求，额定工况下炉体外壁温度不高于45℃。 4.3.5每台锅筒必须具有两个独立的玻璃板式水位计。 4.3.6锅炉需带有尾部烟道节能器（省煤器），节能器结构及材质必须按锅炉额定压力设计，并且能够满足间断进水的要求。排烟温度不高于160℃。管道按下面示意连接。 4.3.7 锅炉要有表面排污措施，应至少安装两个排污口。 4.4锅炉燃烧器 4.4.1燃烧器必须采用原装进口燃烧器，品牌采用德国威缩或扎克。（安装前需查验报关单及相关资料，确定其真实性）。 4.4.2燃烧系统配气合理，结构先进，燃烧效率不小于99%。 4.4.3燃烧器必须采用全自动智能化无人值守控制，燃烧调节采用数字化电子比例式调节。 4.4.4燃烧器必须具有断电、超压、水位、风机、泄露等异常情形下的报警和保护措施。 4.5电气仪表及自动控制系统 4.5.1每台锅炉具有独立的全自动智能化控制，应具备无人职守功能。 4.5.2 拆除旧锅炉时，保留原电缆桥架。如果因拆除锅炉本体而影响桥架的固定，拆除方应重新敷设加固装置。 4.5.3采用西门子200系列PLC及10吋彩色触摸屏，主要元器件为原装进口。PLC和触摸屏备件各一全套。带3KW UPS不间断电源。 4.5.4锅炉的燃烧器须带自动启停程序，天然气泄露检测、锅炉故障都能自动停机。故障报警功能，具有实时监控功能，检测锅炉水位、燃气压力、省前/省后烟温和水温等工作信号，温度压力传感器选用安全可靠产品，故障提供声、光和远传四种报警方式，具有多重保护功能，可以确保锅炉系统安全运行。 4.5.5采用连续进水方式，变频器品牌采用丹弗斯FC300或西门子G120系列，带内置进线电抗器。一台变频器控制一台水泵，不能一拖二。水泵启停采用按钮控制，不能用旋钮；电气控制线路可以单独调试，以便维修时不影响锅炉正常运行。电控柜防护等级必须符合燃气锅炉房的技术要求。 4.5.6电柜内元器件布局要合理，元器件符号标示与原理图相一致，并将功能用标签标示。绝缘导线型号采用BVR，禁用单股绝缘导线，导线上的线号与原理图一致，螺钉压紧的导线采用预绝缘的接线鼻子压接。所有接地线都汇接到电柜内接地排上（材料：铜排）。锅炉本体上的电气线路大于等于1.5mm2，模拟量信号采用屏蔽电缆，必须穿管敷设，并按不小于4:1的比例留有备用线，钢管须接地、防水浸。现场仪器仪表悬挂功能标示牌。电控柜带冷却风机，密封达到燃气锅炉房使用环境防护等级。 4.5.7加装蒸汽流量计量，流量传感器采用原1号锅炉使用的，须另加装与本流量传感器配套的蒸汽压力补偿传感器及积算仪。流量传感器生产厂家为大连中隆，型号LUGB-DN150. 4.5.8锅炉车间采用防爆照明，灯具、线路及开关、插座均采用防爆电器。 4.5.9电控柜及现场安装的仪器仪表和电气元件的应选择符合国家关于燃气锅炉设计的相关标准，禁止使用国家已经淘汰或即将淘汰的电机（如JO2\JO3\Y\Y2等系列）和电器元件，更应符合相应的国家安全标准。 4.5.10施工前，必须提供原理图，以便技术交流；完工后验收前，必须提供与设备一致的原理图和参数表以及说明书，提供电器设备明细及供应商，以便后期维护。 4.6锅炉上水泵 4.6.1锅炉上水泵