解决水泥地面起砂起灰常用办法.pdf

武汉沃尔固地坪材料有限公司 解决水泥地面起砂起灰的常用办法 水泥地面起砂起灰用什么材料处理好，目前解决地面起砂最好 的办法，就是使用武汉M2 水泥地面起砂处理剂，不用打磨，能有效 渗透加固水泥混凝土地面，彻底解决厂房地面起砂、混凝土路面翻砂、 地下停车场大面积反沙等地坪质量问题，这就是水泥地面起砂起灰的 常用处理方法，可以提供免费样品试用哦！ 1 水泥混凝土地面起砂现象 混凝土表面粗糙，光洁度差，一般颜色发白，不坚实。一经走动 或车辆辗压后，表面先起灰，随着走动或辗压次数的增多，砂粒逐步 松动或成片脱落。 2 水泥起砂原因分析 发生混凝土表面起砂是由多种原因引起的。总的来说，主要原因 有 “人、材料、机械、方法和环境”等五大方面。 武汉沃尔固地坪材料有限公司 2.1 人的原因 人是第一因素，人的思想观念，理论与技术水平直接影响工程质 量。因此，企业应不断完善质量管理体系，任用会执行的人来提高执 行力，加强人员的培训与管理，是防止发生工程质量通病与质量事故 的根本。 2.1.1 施工方面 （1）随着现代化施工机械和预拌混凝土的应用，多数施工人员比过 去懒散，责任心和质量意识不强。在许多工程施工中，无论浇筑什么 部位，都希望混凝土拌合物自流平 最好，并一味追求施工进度 （越 快越好），很少顾虑质量和成本 （现场加水现象普遍存在），给工程质 量埋下了隐患，而且造成了成本和资源的巨大浪费。可以说， 这些 不良行为已成为我国混凝土技术进步和工程质量的绊脚石，严重影响 了混凝土结构的耐久性能和工程使用寿命。 （2）许多单位基础工作不塌实，没有真正把 “质量第一”落实到实 处，质量管理工作不到位，往往流于形式。 （3）有些施工单位技术管理人员在施工前不进行技术交底，对相关 人员的培训和指导较少，对工序过程的监督和控制力度不够。 （4）许多工程发生质量问题与施工人员技术素质低，经验不足，或 责任心和质量意识不强有关，特别是应用预拌混凝土的工程，自认为 出了问题有搅拌站 “垫背”，因此降低了责任心。 2.1.2 生产方面 武汉沃尔固地坪材料有限公司 （1）目前，我国正处于大规模基本建设的高峰期，预拌混凝土的应 用和发展在快速增长，许多小城市也都纷纷建立了预拌混凝土搅拌 站，导致预拌混凝土生产行业出现管理与技术人员紧缺，有些搅拌站 技术力量薄弱，技术人员经验不足，在配合比和用料上存在一些问题。 （2）现场搅拌的混凝土，由于很少配有检测仪器设备和专业技术人 员，混凝土组成材料及拌合物的质量往往处于失控状态，质量远不及 预拌混凝土，存在的问题更多，更严重。 （3）搅拌时间短，混凝土不均匀，匀质性不符合要求。 2.2 配合比及材料原因 （1）混凝土配合比不当，拌制的混凝土匀质性差，易出现泌水，粉 煤灰掺量过多。 （2）砂的粒径过细，水用量大，水胶比大，强度低。 （3）骨料含泥量过大，影响水泥与骨料的黏结力。 （4）使用的水泥强度低，或使用了过期水泥、受潮水泥。 （5）预拌混凝土生产时使用的刷车水中固体含量过大，搅拌时间短， 混凝土振捣后表面容易出现浮浆，凝结后强度极低或没强度，严重起 灰。 武汉沃尔固地坪材料有限公司 2.3 施工方法原因 （1）没有掌握好压实抹光的时机，抹光时间过早压不实；抹光时间 过迟水泥浆已经终凝硬化，只得洒水抹压，造成表面疏松，大大降低 面层强度和耐磨性能。另外，没按规定遍数抹压。 （2）在干燥环境条件下施工时，未对模板或基层用水湿润，造成混 凝土失水过快，影响了水泥的正常水化，强度降低。 （3）养护不当。水泥与水拌合后即开始产生水化作用，并经过初凝 和终凝进入硬化阶段。水泥的水化是一个漫长的过程，随着时间的延 长不断向水泥颗粒内部深入进行，强度随着水化的深入而不断提高。 但是，水泥的水化作用必须在湿润的环境下才能正常进行，因此，如 果保湿养护不及时或时间不够，在干燥环境中混凝土的水分将 迅速 蒸发，水泥的水化作用就会受到影响，严重时甚至停止水化，导致表 面强度的大幅度降低，抗耐磨性差。但是，保湿养