普通水磨石地面施工工艺要领.doc

普通水磨石地面施工工艺 一、施工准备 　　1、材料 　　水泥：原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。彩色水磨石，应采用白色或彩色水泥。同一单项工程地面，应使用同一个出厂批号的水泥。 　　砂子：中砂，通过0.63mm孔径的筛，含泥量不得大于3%。 　　石子（石米）：应采用洁净无杂物的大理石粒，其粒径除特殊要求外，一般用4～12mm，或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采用同批产地石子。颜色规格不同的石子应分类堆放。 　　玻璃条：由设计确定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右（视石子粒径定）的玻璃条，长度由分块尺寸决定。 　　铜条：用≥3mm厚铜板，宽10mm左右（视石子粒径定），长度由分块尺寸决定，铜条须经调直才能使用。铜条下部1/3处每米钻四个孔径2mm，穿铁丝备用。 　　颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性颜料如采用彩色水泥，可直接与石子拌合使用。 　　其他：草酸、地板腊、φ0.5～1.0mm直径铅丝。 　　2、作业条件 　　除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下： 　　石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。 　　彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不同的配合比做样板，交设计人定板。一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%～6%，深色则不超过12%。 　　水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时，最好养护2～3天才做下道工序。 　　石子（石米）应分别过筛，并尽可能用水洗净晾干使用。 　　二、工艺流程 　　处理、润湿基层打灰饼、做冲筋抹找平层养护嵌镶分格条铺水泥石子浆养护试磨磨第一遍并补浆磨第二遍并补浆磨第三遍并养护过草酸上蜡抛光。 　　三、操作工艺 　　1、做找平层 　　打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 　　刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 　　铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。 　　2、分格条镶嵌 　　找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。 　　用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角），铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3～5mm（见下图）分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。 　　分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护两天。 　　3、抹石子浆面层 　　水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用的备用量，最后按配合比与石米搅拌均匀，并加水搅拌。 　　铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为1：1.25或1：1.50）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平压实，但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。 　　石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。 　　在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，避免串色。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。 　　养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。 　　4、磨光 　　大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关，可参考下表 　　水磨石面层开磨参考时间表 平均温度（）　　 开磨时间（天）　　 备 注　　 机 磨　　 人 工 磨　　 　　　 20～30　　 3～4　　 2～3　　 　　　 10～20　　 4～5　　 3～4　　 　　　 5～10　　 5～6　　 4～5　　 　　　 　　平均温度（）开磨时间（天）备注 　　机磨人工磨 　　20～303～42～3 　　10～204～53～4 　　5～105～64～5 　　平均温度