2冷却水泵浦加装变频机— 共10台,1130马力 - 节约能源园区.PPT

1.吸收式冷凍機— 500RT及1000RT 各1台。 2.冷卻水泵浦加裝變頻機— 共10台,1130馬力。 3.冷卻水塔風扇加裝變頻機— 共8台, 320馬力。 4.更換高效率冷凍機,淘汰低效率舊機台— 共4 台,3600RT。 5.蒸汽鍋爐加裝密閉式給水脫氧槽— 1套。 6.放流水回收過濾,軟化系統— 1套。 聚合製程酯化精餾塔廢水之熱量原需藉由冷卻水將熱量帶走，再經由冷卻水塔散熱。 增設吸收式冷凍機將精餾塔廢水熱量回收造冷，既可取代原有離心式冷凍機負載又可減少冷卻水塔之負載，是一舉兩得之能源節約。 每年節省用電量： 1.500RT----1,709,832 KWH/年 2.1000RT---3,905,280 KWH/年 合計-----5,615,112 KWH/年 每年節省電費為： 5,615,112 KWH/年 × 1.6425＝9,222.8千元/年 可抑低二氧化碳之排放量: 5,615,112 KWH×0.69kg-CO2＝3,874,427 kg-CO2 3,874.4 噸/年- CO2 冷凍機、空壓機及製程用冷卻水泵原為全量式供應，且供給壓力往往高於實際所需，如供給壓力為4.0kg/cm2，實際壓力需求僅2.5kg/cm2即可供應冷凍機、空壓機及製程使用。 增設冷卻水泵變頻機，依負載需要自動調整冷卻水泵馬達輸出，冷卻水泵減壓供應，節省電力耗用。 每年節省用電量： 1.冷凍機 --- 2,074,690 KWH/年 2.空壓機 --- 695,718 KWH/年 3.製程冷卻水---209,048 KWH/年 合計---2,979,456 KWH/年 每年節省電費為： 2,979,456 KWH/年× 1.6425 ＝ 4,893.7千元/年 可抑低二氧化碳之排放量: 2,979,456 KWH×0.69kg-CO2＝2,055,824 kg- CO2 (2,055.8噸/年- CO2) 原冷卻水塔風車運轉並無控制，散熱風扇全速運轉，於春秋冬季供應之冷卻水溫常低於要求溫度甚多。 故增設冷卻水塔散熱風扇控制用變頻機，製程冷卻水溫度要求30℃即可，冷凍機及空壓機冷卻水溫度以外氣溼球溫度控制，依負載需要自動控制馬達轉速，降低運轉電流，節省用電量。 每年節省用電量： 383,795 KWH/年 每年節省電費為： 383,795 KWH/年× 1.6425＝630.3千元/年 可抑低二氧化碳之排放量: 383,795 KWH× 0.69kg- CO2 ＝ 264,818.5 kg- CO2 (264.8噸/年- CO2) 舊有用R-12冷媒之冷凍機耗電量大、效率差，約0.94KW/RT以上。 購買耗電量低之R-134A冷媒冷凍機(約0.64KW/RT) ，取代耗電量高之舊R-12冷凍機。 每年節省用電量： 6,503,988 KWH/年 每年節省電費為： 6,503,988 KWH/年×1.6425＝10,682.8千元/年 可抑低二氧化碳之排放量: 6,503,988 KWH ×0.69kg-CO2 ＝ 4,487,751 kg-CO2 (4,487.7噸/年- CO2) 以往本廠回收蒸汽、回收冷凝水廢熱之方式是將回收蒸汽及回收冷凝水導引至鍋爐給水槽，由於鍋爐給水槽為開放式，只能將鍋爐給水加熱至100℃以下。 增設密閉式脫氧系統可將鍋爐給水溫度提升至110℃，可減少重油及脫氧劑使用量。 每年節省燃料油量 ： 487公秉/年 每年節省燃料費為： 487公秉/年× 8,650元/公秉＝ 4,212 千元/年 可抑低二氧化碳之排放量: 487公秉/年× 2.95噸- CO2 ＝ 1437 噸/年- CO2 本廠廢水處理每日排放量約4,500噸。 增設廢水回收處理系統,減少放流水排放及地下水抽取量 。 一.每年可回收水量: 3,000噸/天 × 365天= 1,095,000噸/年 每年節省電量為： 1,158,624度/年 三.每年節省電費為： 1,158,624度/年×1.6425＝1,903 千元/年 可抑低二氧化碳之排放量: 1,158,624度/年×0.69kg-CO2＝799,450 kg-CO2 (799.45噸/年- CO2) * * 實施措施 一.吸收式冷凍機 吸收式冷凍機 成效說明 二.冷卻水泵浦加裝變頻機 冷卻水泵浦加裝變頻機 成效說明 三.冷卻水塔風扇加裝變頻機 冷卻水塔風扇加裝變頻機 成效說