FCLHCFHCL0023 纤维增强塑料燃烧性能的测定炽热棒法 - 中国分析网.PDF

FCLHCFHCL0023 纤维增强塑料 燃烧性能的测定 炽热棒法 F_CL_HC_FHCL0023 纤维增强塑料—燃烧性能的测定—炽热棒法 1 范围 本方法用于评定纤维增强塑料在本方法规定条件下的燃烧性能，但不能评定实际使用条 件下的着火危险性。 2 试验仪器设备 2.1 通风橱 试验在设有观察窗的通风橱内进行。 2.2 炽热棒试验仪 炽热棒试验仪见图1。包括下列主要部件： 中 国 分 析 网 1—滑动底板；2—轴承；3—绝缘支架；4—立柱；5—试样夹；6—试样；7—夹具；8—定位 棒； 9—炽热棒；10—底板；11—定位棒立柱；12—止动螺钉；13—平衡重锤；14—垫片 图1 炽热棒试验仪 2.2.1 试样夹：安装在一个垂直的、可移动的立柱上，以便固定试样。 2.2.2 炽热棒：由碳化硅制成，直径为8mm，有效长度为100mm。炽热棒可用交流或直流电 加热，使其稳定在955℃±15℃。此温度可用纯度为99.8%、厚度为0.06mm 的银箔（熔点955 ℃）来校准。 2.2.3 绝缘支架：用陶瓷、石棉或其它耐热绝缘材料制成，以固定炽热棒。此支架安装在底 板上，可围绕固定在两个轴承上的水平轴旋转，以便使炽热棒可以离开或接触试样。 2.2.4 平衡重锤和止动螺钉：平衡重锤应能使炽热棒与试样端面约有0.3N 的接触力。止动螺 钉和垫片可使炽热棒在试验期间试样烧掉5mm 后即止动。 2.2.5 定位棒：直径8mm 的金属棒。在试验前代替炽热棒调整试样位置。 2.3 秒表。 2.4 游标卡尺。 2.5 分析天平。 3 试样 3.1 尺寸 试样长度为 120 mm±0.5mm；宽度为10 mm±0.2mm；厚度为4 mm ±0.5mm 。 注：厚度为2 mm～10mm 的试样也可进行试验，但试验结果只能在同样厚度下进行比较。 3.2 制备 3.2.1 机械加工法 3.2.1.1 试样的取位区，应距板材边缘（已切除工艺毛边）20 mm～30mm 。若取位区有气泡、 中 分层、树脂淤积、皱褶、翘曲、错误铺层等缺陷，则应避开。 3.2.1.2 若对取位区有特殊要求或需从产品中取样时，则按有关技术要求确定，并在试验报 告中注明。 国 3.2.1.3 纤维增强塑料一般为各向异性材料，故应按各向异性材料的两个主方向或预先规定 的方向（例如板的纵向和横向）切割试样，且应严格地保证纤维方向和铺层方向与试验要求 相符。 3.2.1.4 纤维增强塑料试样应采用硬质合金刃具或砂轮片等加工。加工时要防止试样产生分 层、刻痕和局部挤压等机械损伤。 分 3.2.1.5 加工试样时，可采用水冷却（禁止用油）。但加工后，应在适宜的条件下对试样及时 进行干燥处理。 析 3.2.1.6 对试样的成型表面尽量不要加工。当需要加工时，一般应单面加工，并在试验报告 中注明。 3.2.2 模塑法 网 模塑成型的试样按产品规范的规定进行制备。在试验报告中注明制备试样的工艺条件及 成型时受压的方向。 3.3 数量及外观检查 3.3.1 每组试样10 根。将取样板两面分别标明A 表面和B 表面。加工后每个试样A 表面和 B 表面必须与取样板A 、B 表面一致。 3.3.2 试验前，试样需经外观检查，如有缺陷和不符合尺寸及制备要求者，应予作废。 3.4 树脂含量偏差和热固性增强塑料树脂固化度按产品规范规定。如果没有规定时，树脂含 量偏差应小于2% ，固化度大于80%。 4 状态调节 4.1 试验标准环境条件：温度：23 ±2 （℃）、相对湿度：50 ±5% 。 4.2 试验前时样在试验标准环境下至少放置24h 。 5 试验步骤 5.1 试验前测量试样长度（L0 ）并称量（