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《冲压工艺与模具设计》教学大纲
课程名称:冲压工艺与模具设计
(Ramming craft and mold design ) 课程代码 课程类别:专业课 课程性质:必修 总 学 时:40 理论学时:38 实验学时:10 实验项目:2个 先修课程:机械制图、机械设计、机械制造技术、工程材料、互换性与技术测量、工程力学 适用专业:模具设计与制造 开课院部:机械工程学院
一、课程性质、目的
课程性质:
本课程是模具设计与制造专业的一门主干专业技术课,它是一门将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲膜制造有机融合,综合性和实践性较强的课程。
课程目的:
本课程的任务是使学生了解冲压成形的基本原理;熟悉冲压用材料、模具用材料以及冲压用设备等;掌握各种冲压工艺的成形方法,并具有初步解决生产中常见工艺问题的能力;掌握各种冲压模具的设计方法,并具有设计中等复杂程度冲压模具的能力。
二、课程内容和建议学时分配
第一章 冷冲压基础知识 4课时
【教学基本要求】
1、掌握冷冲压的基本概念,了解冷冲压加工特点及应用,了解冲压工序的分类;
2、了解塑性变形的概念及本质,掌握影响塑性及变形抗力的因素;
3、了解冲压成形的应力和应变;
4、了解冲压设备的选用及模具的结构和分类;
【教学重点和难点】
重点:
1、冷冲压的基本概念;
2、影响塑性及变形抗力的因素;
难点:
影响塑性变形的因素;
冲压成形的应力和应变;
【教学内容】
冷冲压概述;
冲压成形的基本理论;
冷冲压材料;
冷冲压模具材料;
冲压设备;
第二章 冲裁工艺与模具设计 10课时
【教学基本要求】
1、了解冲裁的定义及分类,掌握冲裁间隙的作用及选取方法;
2、熟练掌握凸、凹模刃口尺寸计算的原则和方法;
3、掌握冲裁排样;
4、熟练掌握冲压力和压力中心的计算方法;
5、了解冲裁件的结构工艺性;
6、掌握冲裁模的典型结构;
7、熟悉冲裁模主要零部件的设计和制造;
8、了解冲裁模的转配和调试,了解冲裁模设计步骤;
【教学重点和难点】
重点:
1、凸、凹模刃口尺寸计算的原则和方法;
2、冲压力和压力中心的计算方法;
3、冲裁排样;
4、冲裁模的典型结构;
难点:
1、凸、凹模刃口尺寸计算;
2、冲裁排样;
【教学内容】
1、冷冲压概述;
2、冲裁变形分析;
3、冲裁排样设计;
4、冲裁间隙;
5、凸、凹模刃口尺寸的确定;
6、冲压力和压力中心的计算;
7、冲裁模典型结构;
8、冲裁模典型零部件的设计和制造;
第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 8课时
【教学基本要求】
1、了解弯曲的定义和分类,掌握弯曲过程的变形特点;
2、掌握弯曲件的主要质量问题及产生的原因;
3、掌握弯曲件展开尺寸的计算;
4、了解弯曲力的计算方法;
5、了解弯曲力的结构工艺性;
6、掌握弯曲件的工序安排;
7、了解典型弯曲模的结构;
【教学重点和难点】
重点:
1、弯曲件的主要质量问题及产生的原因;
2、弯曲件展开尺寸的计算;
3、弯曲件的工序安排;
难点:
1、弯曲件的主要质量问题及产生的原因;
2、典型弯曲模的结构
【教学内容】
1、弯曲变形过程分析;
2、弯曲件的质量分析;
3、弯曲件的结构工艺性;
4、弯曲力的计算;
5、弯曲件展开尺寸的计算;
6、弯曲件的工序安排;
7、典型的弯曲模结构;
第四章 拉深工艺与拉深模设计
【教学基本要求】
1、了解拉深的定义及分类,了解圆筒形拉深过程的变形特点;
2、掌握拉深件的主要质量问题及产生的原因;
3、掌握旋转体拉深件胚料尺寸的计算;
4、领会圆筒形拉深工艺的计算;
5、了解拉深力和压边力的确定;
6、掌握拉深件的工艺性;
7、了解典型拉深模的结构;
8、熟悉拉深模工作部分的设计;
【教学重点和难点】
重点:
1、拉深件的主要质量问题及产生的原因;
2、旋转体拉深件胚料尺寸的计算;
3、拉深件的工艺性;
难点:
1、拉深件的主要质量问题及产生的原因;
2、拉深变形过程;
【教学内容】
1、拉深变形过程;
2、拉深件的结构工艺性;
3、旋转体拉深件胚料尺寸的计算和拉深系数的确定;
4、拉深力和压边力的确定;
5、其他零件形状的拉深;
6、拉深模设计;
第五章 其他成形工艺及成形模
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