清水混凝土工艺策划20131204.doc

习水二郎电厂“水岛”EPC总承包项目 清水混凝土工艺策划 编制： 审核： 审批： 二0一三年十一月1 目的 1 2 使用范围 1 3 编制依据 1 4施工工艺流程 1 5施工测量——轴线标高控制 1 6 清水混凝土的标准 2 7 脚手架系统 2 8 模板工艺 2 9 混凝土施工 12 10 施工中应注意的问题及成品保护 13 目的：指导净水站结构等施工，使混凝土表面工艺达到清水混凝土，为客户提供满意的产品。 适用范围：适用净水站结构等施工。 编制依据 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》00G101。 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 施工工艺流程：清水混凝土工程施工应注意过程控制，保证有序地进行施工，其施工流程如下： 施工测量——轴线标高控制 施工测量是各分部分项工程的先导工序，针对工程有清水混凝土要求,必须对施工测量从严控制。其操作方法、控制要点与一般工程相同，但应注意以下问题。 测量标识测设 主要是轴线、标高的标识应精心测设，首先是在保证测设精度、控制方便的前提下，尽可能在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖部位设置标识；其次，设置的标识不但要准确、牢固，而且要清洁，不污染其它部位。 结构平面尺寸控制 将平面轴线控制点投测到各层，建立各层各施工段的控制网；确定平面上各构件轴线，并测设出竖向结构的轮廓线。 清水混凝土绝不允许出现露筋情况，因此，每一层楼面或基础上外露的竖向结构的插筋轴线基本代表该结构的轴线，在浇筑楼层（或基础）混凝土前后都必须加以校正。 标高控制 按照常规操作布置，对于预埋预留的控制，采用在钢筋上设卡子，或缠有色胶带作控制点（在预埋件固定、验收后拆除）。 清水混凝土的标准 清水混凝土即结构表面没有修饰的混凝土。清水混凝土的具体标准：①梁柱板表面平整光滑，线条规则分明，外观色泽一致；②轴线体型尺寸准确；③大截面、变截面结构、线条规则，棱角分明；④梁柱接头通顺，无明显槎痕；⑤混凝土内实外光，消除了蜂窝麻面及气泡；⑥预埋件、预埋螺栓套管表面平整，尺寸准确；⑦对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有规律。 脚手架系统 脚手系统分梁板顶架和外脚手架，梁板顶架全部采用扣件式钢管架和定型门式架组合搭设而成，其组合布置方式，根据施工荷载，严格按《建筑施工手册》计算而得。严格按施工方案要求搭设，保证排架系统不变形不移位；而外脚手架则可按构造要求搭设，供堆放周转材料和通道之用。 模板工艺 8.1基础底板模板 (详见下图) 8.2池壁模板 8.2.1池壁吊模板 根据设计要求及施工规范的规定在底板以上600毫米左右池壁处设置水平施工缝，底板顶和池壁连接处严禁设置施工缝。这一部分采用吊模和池壁一块浇筑砼，模板采用胶合板模板。 工艺流程：池底板面上弹出池壁边线→对准边线安装池壁侧模板→加固、校正→模板底找平。 模板组装：把大块胶合板锯成700毫米高，板的外侧钉50×50的方木楞作龙骨，用φ48×3.2的钢管加固校正。 池壁和底板转角斜坡处采用木模板木支撑，具体如下图： 8.2.2池壁模板 池壁模板采用15mm厚多层板面板，50×100mm方木作竖楞（方木均经压刨找平），φ48×3.5mm架子管作横楞，φ14mm@600mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。 1、直段墙模板 直段墙模板内竖楞50×100mm方木间距200mm，外横楞用2×φ48×3.5mm架子管间距60mm布置，外墙采用φ14mm对拉止水螺栓布置间距600mm，内墙采用φ14mm穿墙螺栓布置间距600mm，与ε型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排φ48×3.5mm钢管斜撑，间距1500mm，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板φ25锚筋上。 池壁模板采用木模板拼装组合,以50×100的方木作为竖向龙骨且期间踞不超过200毫米,Ф48×3.5钢管竖向放在50×100的方木龙骨的外面。外加横向钢管600一道以便对拉螺栓加固用。 在这次水池施工中，我们使用了组合式对拉螺栓。此对拉螺栓由四个部件组成，四部件为：一次性螺杆、周转式螺杆、圆锥台型连接螺母及紧固螺母。一次性螺杆的长度根据池壁的厚度而确定，周转式螺杆、圆锥台型连接螺丝及紧固螺母可周转使用。对于厚度为400毫米的池壁：一次性螺杆长应为330毫米且在其中间焊结50×50的止水片并预埋在砼内（长度计算法：400―35―35=330mm，35mm为钢筋保护层）。圆锥台型连接螺母高度为60毫米，（计算法