7-2-2 墙体砌筑和二次结构施工质量缺陷案例.doc

弘阳集团工程质量缺陷案例 （墙体砌筑及二次结构施工） 一、墙体砌筑施工 1、墙体砌筑砂浆采用细砂拌制。 控制措施：墙体砌筑砂浆拌制所采用的黄砂过细，砂浆和易性虽会表现的好了，但作为墙体砌筑检验批的主控项目——砂浆强度，却受到了影响，也就是说墙体灰缝内的砂浆用手刮会轻易掉粉。根据 《江苏省住宅工程质量通病控制标准》第6.1.2第1条规定：砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合砂。每批次黄砂进场时，现场管理人员首先可以通过目测和手感（搓摸）在初步判定是否符合中粗砂要求，发现异议应要求施工单位现场随机取样送检做黄砂级配分析检验，达不到中粗砂级配要求的应立即责令施工单位清退出场。 2、墙体砌筑私自用砂浆王代替石灰膏，与砂浆配合比报告明确用料要求不符。 控制措施：这种现象较为普遍，其实砂浆王根本替代不了石灰膏的性能，现场混合砂浆拌制没有添加石灰膏而是适量掺入砂浆王，实际上就成了添加了砂浆王的水泥砂浆，而不是设计要求的水泥石灰膏混合砂浆，要知道水泥砂浆和混合砂浆是各有优缺点的，水泥砂浆和易性差但抗渗漏性能相对好，混合砂浆和易性好但抗渗漏性能不如水泥砂浆，所以一般设计会要求地下室墙体和外墙（有的设计会规定）采用水泥砂浆砌筑，而其它部位墙体用水泥混合砂浆，抹灰所用砂浆也是如此要求。另外，没有按照砂浆配合比用料要求拌制混合砂浆，也会影响到砂浆强度，不添加石灰膏也就是施工单位私自省去了石灰膏的投入，这是属于私自减料行为。 3、墙体砌筑水平灰缝不平直，垂直灰缝内砂浆不饱满，甚至存有瞎缝、透明缝现象。 控制措施：砌筑完成的墙体水平灰缝不平直、竖向灰缝砂浆不饱满甚至无砂浆等问题，轻者直接影响到墙体的观感，重则会影响到墙体整体稳定性且存有渗漏隐患，而我们的施工现场，水平缝不平直、竖向灰缝砂浆不饱满问题却有较普遍出现。要想避免这些问题的出现，首先在墙体砌筑前就要认真进行技术交底，墙体砌筑时应要求作业人员带线砌筑，特别是当前的墙体砌筑人员技能已达不到无需带线砌筑的要求。另外，为确保墙体灰缝内砂浆饱满度，建议按照《江苏省住宅工程质量通病控制标准》第6.2.2的规定采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一揉压。若采用铺浆法砌筑则铺浆长度不应超过500mm且应保证竖向灰缝内砂浆饱满密实。 4、同一道墙体出现多处通缝。 控制措施：虽然规范中明确可以出现不大于2皮砖的通缝，但是如果出现左图中同一道墙体上出现多处不超过2皮砖的通缝，也是会直接影响到墙体的稳定性能。产生的原因是施工单位对规范要求领悟不透，墙体砌筑前对砖砌块组砌搭接方法未进行认真考虑而是随意砌筑造成的，要想避免类似现象出现，必须加强技术交底，强调墙体砌筑不允许出现通缝的要求，并在砌筑过程中多加跟踪检查。 5、墙体砌筑砂浆强度严重不足（现场手划轻易脱落）。 控制措施：多个项目都曾出现砌筑砂浆强度不足问题，，产生的原因主要是墙体砌筑砂浆拌制较为随意（没有按照施工配合比拌制）、砂浆所用的黄砂过细、砂浆拌制随意添加外加剂（违反设计及合同约定要求，且没有做型式检验报告）、砂浆一次性拌制过多造成在使用时已经硬化、墙体砌筑完成后没有有效养护措施等因素造成的，由于砂浆是将砖砌块连接成墙体的重要材料，所以若砂浆强度不足会直接严重影响到整体墙体的强度和稳定性，而且砂浆强度是砌体工程的主控项目，也就是说规范是不允许出现砌筑砂浆强度不足的。首先，要对砂浆拌制所用的黄砂、水泥质量进行检测，水泥强度和安定性应检测合格，黄砂应用中粗砂，检测不合格的水泥和含泥量过大或者级配过细的黄砂应不得用在砂浆拌制中；其次，要严格控制黄砂、水泥、石灰膏、水的用量，要统一进行过磅计量并加强过程抽查；再其次，要控制砂浆拌制完成到投入使用的间隔时间，特别是在气温较高时段的施工，不得出现砂浆已经硬化仍然投入使用现象。另外，还应对墙体砌筑的砂浆进行有效的养护，确保砂浆能够达到设计要求的强度。 6、墙体都是一次性砌筑到顶，开裂渗漏隐患。 控制措施：如图示中将墙体一次性砌筑完成的现象在较多项目都曾出现过，产生的原因是施工作业人员图省事（可以省去必要的二次砌筑）、现场管理人员对规范要求不熟悉或者不落实以及过程跟踪检查不到位造成的，墙体砌筑完成后需要停留的一定沉降周期，是用来让墙体沉降和收缩趋于稳定，而如果一次性完成墙体砌筑，就很容易会造成墙体与梁柱砼构件交接处出现裂缝。要想避免此类问题，只能是事前多交底多强调，墙体砌筑过程中勤检查勤督促，对于砖砌体一般应停歇不少于7天，对于类似右上图中的大型砌块墙体，停歇不宜少于15天。 7、墙体中敷设线管的线槽和需安装配电箱的洞口，都是在墙体砌筑完成成随意凿打墙体而成。 控制措施：严格意义上来说，墙体的线槽和洞口都应该在墙体砌筑时预留（也就是说有线槽和洞口位置砌体不砌筑），但在工程实际实施过程中全部线槽预留也不大现实，因此，