门窗及建筑墙体间的安装问题——门窗附框的新型结构.pdf

门窗与建筑墙体间的安装问题——门窗附框的新型结构 门窗做为建筑节能的主要部位，而由于门窗与建筑墙体的联接安装不好、密封不好、保 温性能差而导致漏水、漏气、结霜也经常发生，现在已经是建筑上的一种通病，如图是由于 门窗框与墙体结合部位的密封不好而导致的窗台结冰、结霜（当为粉刷墙体时可出现发霉或 墙皮脱落），产生的原因是由于窗框与墙体之间的保温和密封不好，室内外热冷空气对流或 冷热辐射而导致室内空气急剧变冷，将室内水蒸汽凝聚成水、霜或冰，为此门窗与建筑墙体 的联接和密封，对建筑的气密 、水密性和保温性能影响很大，是建筑节能应急待解决的重 大问题之一。而当前对门窗和建筑的气密性和保温性能都有分别的规定，而对二者连接部位 的强度、保温、气密、水密等无要求，更没有检测标准和方法来控制，为此必须引起建筑和 门窗企业共同重视，更急待行业主管部门解决，这也是建筑和门窗产业化客观要求。 一、门窗安装与建筑施工二者之间的关系 1.1 建筑使用寿命是50年以上，而门窗是易更换的建筑构件使用寿命25年，而做为 门窗安装的预埋件或副框是镶嵌在建筑结构内，是不易更换的建筑构件，它的使用寿命应与 建筑同寿命。 1.2 门窗是在建筑预留洞口上进行安装，建筑预留的洞口尺寸就决定了门窗的加工尺 寸，预留洞口的质量同时也影响了门窗安装质量和门窗尺寸的标准化。 1.3 建筑洞口是由建筑施工企业预留的，而门窗则是由门窗企业依据现场实际进行测 量并安装，建筑施工企业进行门窗的土建收口，门窗企业进行保温和密封的收口。 1.4 建筑施工企业与门窗企业又是总包与分包的关系，在门窗安装过程中是一种理不 清的责任关系，特别当门窗企业的门窗合同是与业主直接签订的，则更严重，这种关系导致 了做为门窗企业永远是处在被动的地位。 1.5 建筑施工企业和门窗企业是两个独立利益群体，门窗安装需要预埋或附框，门窗 安装后建筑收口的成品保护，门窗周边的胶封，是双方争议的焦点。 1.6 门窗安装由于建筑洞口具备测量加工到门窗安装完成时间非常短，根本不够门窗 的加工生产周期，为此又成为影响工期的责任者。 1.7 门窗做为门窗生产企业的产品而建筑的构件，应在工厂进行整窗加工，施工现场 整窗进行安装，而现在的施工现场人为的把其分为窗框、玻璃、五金件、注胶或安装胶条等 工序分别在现场安装，这样失去了门窗的整体性能，又给现场施工增加了难度，加大了施工 周期。 二、 当前现行标准或规范对门窗在建筑上安装的相关规定 2.1 《建筑节能工程施工质量验收规范（GB 50411-2007）》6.2.7条规定：外门 窗框或附框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封，外门窗框 与副框之间的缝隙使用密封胶密封。6.2.7条规定：金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要 求和产品标准的规定，金属附框隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。 2.2 《铝合金门窗工程技术规范（JGJ 214-2010）》7.1.2规定: 铝合金门窗的安 装宜采用干法施工方式，而对干法安装后与墙体之间的处理未做规定。7.3.2第6项规定: 铝合金门窗采用湿法安装时，铝合金门窗框与洞口缝隙，应采用保温、防潮且无腐蚀性的软 质材料填充密实：宜可使用防水砂浆填塞，但不宜使用海砂成分的砂浆。使用聚氨脂泡沫填 缝胶，施工前应清除粘接面的灰尘，墙体粘接面应进行淋水处理，固化后的聚氨脂泡沫胶缝 的表面应做密封处理。7.3.5规定:铝合金门窗安装就位后，边框与墙体之间应采用粘接 能良好并相溶的耐候密封胶进行密封防水处理，胶缝采用矩形截面胶缝时，密封胶有效厚度 应大于6mm；三角形截面胶缝时，密封胶截面宽度应大于8mm。 2.3 《天津市建筑节能门窗技术标准（DB 29-164-2010）》6.0.3规定:外门窗宜 采用钢附框的安装方式。6.0.5规定：外门窗框与外墙之间以及外门窗框与附框之间的缝隙 应采用聚氨脂等材料发泡填充饱满，其外表面应采用中性硅硐或耐候密封胶密封。附框与外 墙之间的缝隙应采用防水砂浆填充饱满。密封胶施工宜在批腻子、涂刷涂料之前，密封胶应 连续均匀。门窗扇的安装宜在密封胶施工24小时后执行。6.0.6规定：外窗框与下墙体之 间的缝隙应采用聚氨脂等材料发泡填充饱满，外墙保温材料应略压住窗下框。做外保温保护 层时，应在窗框与保护层之间预留宽度宜为5mm，深度宜为8mm的槽。槽内宜用中性硅 硐或耐候密封胶密封。 三、当前门窗安装应急待解决的问题 前面所述门窗安装与建筑施工有着不可分割的关系，由于国家标准