某聚丙烯厂防火防爆设计13.doc

摘要 本次课程设计主要针对天津市宏瑞达工程塑料有限公司聚丙烯工厂进行防火防爆设计。该企业采用间歇式液相本体聚合法生产聚丙烯。该课程设计介绍了液相本体聚合法生产聚丙烯的工艺流程，并对工艺环节进行了划分；确定了耐火等级和防火间距，对厂区总平面进行了布置；对生产厂房进行防爆电气设计，并确定泄爆方式，计算相关设施的泄爆面积；对不同的场所进行了灭火器配置设计。 关键词：丙烯；耐火等级；防火间距；防火防爆；防爆电器；灭火器 目 录 摘要 I 1 前言 1 2 工程概况 2 3 工程项目分析 4 3.1 工艺流程介绍 4 3.1.1 生产工艺简述 4 3.1.2 安全防火重点部位 5 3.1.3 安全工作重点 6 3.2 工艺环节的划分 7 3.2.1 生产区 7 3.2.2 仓储设施 7 3.2.3 其他设施 9 4 总平面的布置 10 4.1 分区布置 10 4.2 火灾危险类别的确定 10 4.2.1 聚丙烯及生产原料的理化性质简介 10 4.2.2 生产工艺火灾危险分类 11 4.2.3 存储区火灾危险分类 12 4.3 耐火等级的确定 13 4.3.1 生产区 13 4.3.2 储存区 14 4.3.3 生活区 14 4.3.4 附属设施区 15 4.4 防火间距 17 4.4.1 防火间距设计原则 17 4.4.2 防火间距的确定 18 5 防爆电气的设计 21 5.1 划分爆炸危险区域 21 5.2 防爆电气选择 21 5.2.1 爆炸性混合物分级、分组 21 5.2.2 防爆电气选择 22 6 泄爆方式确定及泄爆面积计算 23 6.1 泄爆方式 25 6.2 泄爆面积的计算 25 7 灭火器的配置 26 7.1 灭火器的选择 26 7.2 灭火器的设置 26 总结 33 参考文献 34 前言 聚丙烯（PP）80家，生产装置100余套，总生产能力780万t/a左右，成为仅次于美国的世界第二大聚丙烯生产国。目前我国已经基本上形成了溶剂法、液相本体—气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举，大、中、小型生产规模共存的生产格局。其中，连续法装置46套，生产能力为636万t/a，占国内总生产能力的81.6%左右；此外，我国还存在大量间歇法小本体聚丙烯装置，单套年产量不足万吨，至多十几万吨，而合计能力超过100万t/a约占国内总生产能力的18.4%左右。由于国内需求旺盛，我国聚丙烯投资积极性很高，未来一段时间国内聚丙烯生产能力将有大幅提高，特别是几个世界级的大型炼化一体化项目以及正处于发展起步阶段的大型煤制烯烃项目对我国聚丙烯能力提高将产生大的影响。目前国内在建的聚丙烯项目共20个，产能合计573万t/a，加上“十二五”期间可能新实施的部分项目，预计2015年我国聚丙烯产能将猛增至1400万t/a左右，而预计届时我国聚丙烯年需求量约1600万t左右，以国内装置满负荷运行计算，供需缺口将缩小到200万t/a左右，GB50160-2008、《建筑设计防火规范》GB50160-2008、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005等等。 工程概况 天津市宏瑞达工程塑料有限公司聚丙烯工厂位于天津市宝坻塑料制品工业区，该区位于天津市北部，拥有污水处理厂，供水厂，供电厂，供热站等完善的基础设施；距市中心60公里；距天津港90公里。紧邻津蓟高速公路、潮阳东路、宝黑公路等一级公路，地理位置优越。宝坻塑料制品工业区地处中纬度欧亚大陆东岸，属于暖温带半湿润大陆季风型气候，年平均气温12.3℃。七月份最热，月平均气温可达26℃；一月份最冷，月平均气温-4℃。年平均降水量550-680毫米，夏季降水量约占全年降水量的80%。该地区季风盛行，冬、春风速最大，年平均风速为2-4米/秒，多为西南风，少有西北风。该厂区坐北朝南，南门为工厂正门，东西侧为其他塑料工厂，北面是农田。 根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008在进行区域规划时，应根据石油化工企业及其相邻的工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形，风向等条件，合理布置石油化工企业的生产区，宜位于邻近城镇或居住区全年最小频率风向的上风侧石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距，不应小于规定。开发区位于吉林市西北部的平原地带工厂主要出入口不应少于两个，并宜位于不同方位。两条或两条以上的工厂主要出入口的道路，应避免与同一条铁路平交；若必须平交时，其中至少有两条道路的间距不应小于所通过的最长列车的长度；若小于所通过的最长列车的长度，应另设消防车道。生产区的道路宜采用双车道；若为单车道应满足错车要求。工艺装置区、液化烃储罐区应设环形消防车道。可燃液体的储罐区、装卸区及化学危险品仓库区应设环形消防车道；当受地形条件限制时，也可