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注水开发汇报 注水培训心得体会 2013年 注 水 工 工艺所注水组 作 总 结 2013年注水工作总结 按照年初制定的注水工作思路及目标，在公司和厂各级领导的大力支持下 ，从宏观表现 上可以看出较好的完成了注水各项工作任务，但是在实际工作中还存在许多不足，需要在接 下来的工作中继续进行完善。 一、 指标完成情况 （一）注水能力评价指标----注水任务完成率 （二）注水水平评价指标----有效注水合格率和分注率 二、 典型经验做法及效果 （一）欠注井综合治理工作 （1）全年开展两次注水干线、支干线冲洗工作 今年对我厂13个采油队的的干线、支干线进行冲洗工作，共计冲洗干线、支干线50条， 89.65km，干线中含油由每升72毫克降至20毫克，杂质由每升66毫克降至12毫克，平均计 量间干压上升0.3mpa，欠注井减少6口。 （2）开展了增压增注工作2013年1月，我厂对欠注井较集中的计量间6个计量间分别按照6台增压泵进行增压增 注，经过近半年的运行，6台增压泵运转正常，共计解决欠注井21口。鉴于增压增注方式在 我厂应用较好，我们积极向公司再申请15台在我厂应用，目前申请已上交公司。 （3）开展了降压增注工作 （4）随注水站调改，开展系统提压优化参数工作八站注水泵进行改造：采油八队共有注水泵4台，2002年投运3台3s-23.1/12.5型注 水泵，2009年增加1台3s150-20/16型注水泵，八队配注量为1610 m3/d，注水量为1550 m3/d 左右，注水泵开三备一使用，由于与新木联合站混合供水，因此造成末端注水压力波动较大， 五、八队欠注井18口左右，2013年10月份八站更换2台注水泵已经运转，解决欠注井12 口。 （二）提高测调试效率技术研究工作 （1）技术方面开展《完善测调联动技术提高测试 效率研究与应用》公司级课题研究。①引进测调联动电缆盘丝技术，共计购进微调装置4套，安装后，每台车测试每次起电 缆时可节约时间约5分。 ②建立水质示范区，已在125区块12口分注井已全部实现边成边测边调井。清水区与污 水区边测边调井进行对比，发现清水区井测试时间比污水区减少近1倍时间。③规范测调试管理流程，与东北石油大学签订数据库软件合同，建立测调试网络化管理 全新模式。 （2）管理方面尝试水井测调试设计单及现场写实与交接单制度。 ①在满足道路、管线、闸门等客观条件具备测调条件下，由基层队出测试设计，避免由 于人为原因造成测试空跑现象。②测调试设计单与现场写实合并，即把基层队与测试队进行了紧密结合，又便于掌控测 试进度，为相关制度的制定奠定了基础。 ③测试过程遇到问题实行交接单制度，由测试队与基层队交接， 基层队按照交接单内容及时处理或找相关科室协助处理，提高了测试问题解决速度。 （3）新技术方面开展同心免投捞测调联动技术试验 ①工具测调技术及工作原理：电缆连接电动测调仪下放至配水器以下，再上提到配水器 上部油管内，打开支撑臂后，仪器下放，支撑臂坐在配水器笔尖定位体的同时，下部伸缩块 伸卡到旋转体的开槽里。随着电机的正、反向转动，伸缩块带动旋转体与可调水嘴部分做上 下移动，调节水嘴开度。在一定注水压差作用下，注入水进入配水器工作筒内，经底部环形 进液孔注到油套环空，进而注入地层。环形进液孔由水嘴与可调配注芯配合构成。借助电动 测调仪，可以上下移动可调配注芯，调节环形进液孔的大小，从而调节水量。②技术特点：同心配水测调仪能顺利通过同心配水器，不犯卡；同心配水测调仪与同心 配水器正常对接，开、收臂性能正常，调水嘴开度性能正常；井下模拟试验表明：测调仪打 开配水器水嘴所需压差小于8mpa，压差越小，水嘴越容易打开。配水工作筒和可调水嘴一体 化设计，不在需要进行水嘴投捞工作；井下调节器与配水工作筒的定位对接和水量大小调节 对接均为同心对接，对接成功率很高。流量测量和调节注入量大小同步进行，并且可在地面 控制器的显示屏上进行可视化同步操作； ③试验效果： 2013年10月24该工艺技术在我厂c5-2井随作业下井试验应用，压力稳 定后测试、验封合格，目前注入压力稳定正常注水。篇二：培训心得 延长油田股份有限公司第二期培训心得----吴起采油厂开发科2010年9月8日在油田公司的安排下，公司所属23个采油厂组织各厂勘探、开发、注 水以及生产一线专业技术人员进行了视频培训与学习。我厂组织了40名来自不同技术岗位的 员工进行了认真的学习。 技术培训工作直接关系到企业的发展，因此延长石油始终把技术培训作为头等大事来抓。 紧密联系生产实际，制定和完善了行之有效的培训计划、考核制度，针对性地在全公司开展 了不同工种的培训，为职工营造了良