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透明隔热涂料在节能玻璃中的应用 北京首创纳米科技有限公司 咸才军张效勤 梁屹透明隔热涂料是一种对可见光具有高透过性、对红外线或热辐射具有较好的阻隔性的涂料，该涂料主要有对太阳光具有光谱选择性的半导体金属氧化物微粒和透明树脂组成。纳米级的半导体系列材料如氧化锡锑(ATO)、氧化铟锡(ITO)、氧化铝锌(AZO)等对可见光区透明，对近红外光区的阻隔性强，传统工艺采用磁控溅射、化学气相沉积法、喷雾热分解、等离子体溅射法等在玻璃表面制备透明隔热涂层、透明导电薄膜，但其成本制约了大规模推广应用。基于材料科学和纳米技术的快速发展，低成本的透明隔热纳米涂料将有望取代这种高成本的镀膜材料工艺。透明隔热涂料在玻璃表面涂敷形成均匀的透明涂膜，涂膜中的纳米导电粒子含有一定浓度的电子空穴，而引起自由载流子的吸收，具体表现在太阳光谱中，波长在400～800nm的可见光区，涂膜透过率不受影响；波长在小于400nm的紫外线区，涂膜吸收率为90%左右；波长在800～2500nm的近红外区域，由于太阳入射光的频率高于涂膜中纳米导电粒子的振动频率，引起了其离子的高反射，对分布于红外波段占43%左右的太阳能量起反射阻隔作用。由此可见，纳米透明隔热涂料对太阳光谱具有选择性，从而表现出具有吸收紫外线，透过可见光，阻隔红外热辐射的综合性能。纳米透明隔热涂料结合了尖端的纳米粒子技术和微层涂敷技术，应用于建筑物的玻璃表面，在不改变玻璃的透光性的情况下，能有效屏蔽红外热辐射和吸收紫外线，而且兼顾了整体性和美观性。只要在玻璃表面涂敷形成微米厚的透明整体涂膜，玻璃施工前后的温差达3～9℃，尤其是在日照强度较高、隔热需求最强烈的中午前后表现更为出色，极大程度地降低了空调制冷电能消耗，节能达35％左右，隔热效果显著。为了实现玻璃通体的透明性，产品选用了透明高分子树脂为成膜物，采用比头发丝还细几百倍的纳米导电超细粒子作为功能材料，让纳米导电超细粒子均匀分布于透明树脂涂漠中，最大限度保持玻璃门窗整体的优美外观，从室内朝外看施工后的玻璃呈现出淡淡的蓝色，晶莹剔透，即使在夜晚也能让人拥有清晰透明的视野。加之其较高的紫外线阻隔率，不仅为住户提供了一个安全的“阳光保护伞”，更为玻璃景观设计带来了更多灵感和创造空问。同时，纳米透明隔热涂料在保证可见光透过的同时，还能有效反射波长较长的室内暖气热辐射，有利于采暖效果和阻挡室内热能通过玻璃门窗传导外泄，减少冬季室内能量的损耗，以达到“冬暧夏凉”的节能效果。节能玻璃，分为涂层型节能玻璃、结构型节能玻璃及吸热玻璃。结构型节能玻璃又分为中空玻璃、真空玻璃多层玻璃。而涂层型节能玻璃又分为热反射玻璃，低辐射玻璃；透明隔热涂料应用在建筑玻璃表面成为节能涂膜玻璃。热反射玻璃的优点是，可见光及部分波长为0.3-2.5um的近红外光能透射，但3-12um的远红外不能通过也就是说允许足够的太阳光射入室内，还能把大部分太阳光反射掉，减少室内热量的积累，降低通风及空调的费用，其缺点是热反射玻璃带来了一定程度的光污染问题。热反射玻璃的色调取决于通过玻璃的可见光与反射可见光的光谱合成，既和平板玻璃的种类有关，也和膜的构成有关。由于热反射玻璃对表面平整度有极高的要求，所以只能采用优质浮法玻璃，而且只能在其非锡面才能镀出优质的反射玻璃。低辐射玻璃是在平板玻璃表面镀覆特殊的高可见光透过率金属氧化物薄膜，使照射到玻璃上的远红外光（4.5-25um）被膜层反射，从而降低了玻璃的热辐射通过量。目前较成熟的低辐射玻璃的生产方法主要有在线高温热解沉积法和离线真空磁控溅射法。磁控溅射法属于物理气相沉积法（PVD），自动化程度高，其膜层易控制，但该工艺设备投资大，生产周期长，因为易氧化，要做成中空玻璃应用，且不能进行热弯钢化处理，目前，用磁控溅射法生产低辐射镀膜玻璃的主要厂家有德国莱宝，美国BOC等公司。涂膜玻璃，国外在这方面的研究较早，日本、韩国，特别是日本在透明隔热涂料方面已经申请了较多专利。国内近几年也在进行透明隔热涂料的研制，南京工业大学、上海、广州等地一些企业已有透明隔热涂料出售。用透明隔热涂料制成的涂膜玻璃生产工艺较为简单，不需要昂贵的设备投资，而且施工工艺也比贴膜简单，但目前同行业企业由于受到材料性质和生产工艺的限制，规模化生产的比较少。节能玻璃透射曲线图节能涂膜玻璃通过阻隔不同波长范围的热能量，达到最终的隔热效果。如果涂膜层是颜色深，而不含其它隔热层，则能阻挡可见光波段的部分热量。但膜层的透明性就很差，影响视觉效果和采光要求。而含有多种纳米金属氧化物的涂料成膜后，能隔热绝大部分的红外光线透过，尤其是热量集中的近红外部分，同时对可见光线允许透过，不影响涂层的透明性，不仅隔热效果好，而且透光率高。透明隔热玻璃涂料的特点是在保证高透光性的前提下，可以阻挡太阳光中的大部分红外光进入室内