双螺杆挤出机在电缆工业中的应用.pdf

维普资讯 双螺杆挤出机在电缆工业中的应用 1．挂述 螺杆挤出机中，混炼效应仍很有限。这一效 一 般说来，塑料的混料与挤出是采用挤 应可采取某些已知的下列附加措 施 予 以增 出机来进行的。这类设备有如下诸多功能t 强：车双螺纹、麦道克线末端 (Madocwird — — 送料，压缩、熔化 干燥、破碎、 end)或像用于销式挤出机之类的改进 型 机 均亿等 。 筒。此时，所造成的摩擦，可使温度上升， 这里，就混料与挤出的方法作一简略评 同H又会造成一些不希望有的披应。其强炼 述 。可 以把设备分为两类，间断型设备与连 效果有所提高，但还是不大。 续型设备 。每类设备均有其尉有的优缺点。 b． ‘捏和机 型的设备把单螺杆挤出机 间断型设备，用于混料时被 认 为 最 灵 的运行与通过采用针形馈料机筒而造成前、 便，但就其本身属性，又较易引起质量的波 后 向的运动相结合起来 。产 晶的混和 良好， 动，故易造成最终产品质量欠佳。 但前、后向运动造成料流出现某 种 不连 续 连续型设备，对产 品的最终性能控制较 性，这就要求 捏‘和机 与一台单螺杆挤出机 严，但其适应性差些。 同步运行，以确保产 品均匀 间断型设备太体可分两1忡： c．双螺杆挤出机 一 开放式混炼机J 首先，必须区分顺转螺杆与反 转螺杆之 — — 橱封式混炼机 (密闭型)。 间有差别。在这两种情况下，螺杆均可 以啮 本文 旨在讨论连续型设备 合，也可 以不啮台 实际上，非啮台型螺杆 这类设备，按其加工工艺可 分 为 若干 已不用了。 种 I 双螺杆与单螺杆挤出机之间的基本区别 A．单螺杆挤 出机 在于聚合物的排量 。可将双螺杆看作是一台 B．诸如 由第一种机器派生出的 “捏 和 齿轮泵，泵内的流料馈送与聚台物一机 筒 及 机 型挤出机 聚台物一螺杆的摩擦系数无关 。馈料运 动 与 C．双螺杆挤出机 被_JJI1工的材料无关。 D．诸如连续型捏和机或多螺杆挤出机 2．双螺杆挤出机的特点 之类的其他各种类型设备。这两种类型尚未 双螺杆挤出机与单螺杆挤出机相 比，其 通用。 优 点如下： a．在单螺杆挤出机中，材料的馈送运 — — 材料所受 的热应力小，因此，挤聚 动 由聚台物，机筒与螺杆间摩擦 力 之 比决 氯 乙烯料时，稳定剂数量可酌减； 定。若聚合物与机筒的摩擦系数和聚合物与 — — 进料 口的连料量稳定 ，从阿稳定了 螺杆的摩擦系数祖比，其值足够大时，材料 出料 没有波动j 就向前推进 反之，聚台物就只是围着螺杆 — — 材料受热均匀，受力亦均匀，从而 转。 改善 了机械性能，并可用于挤出较难挤出的 摩擦生热，故产生了所需的温升 。在单 材料 (粘度犬