06大型油浸式变压器安装W08-EL-ZDS-06.doc

大型油浸变压器 安装作业指导书 编号：W08-EL-ZDS-06 版本号：2.0 状 态：执 行 目 录 目的 适用范围 施工准备 安装程序 作业方法和步骤 危险点分析 环境因素分析 试验项目 记录 文件修改记录： 版本号 修改说明 修改人 审核人 批准人 大型油浸式变压器安装 目的 为了规范变压器的安装过程，提高施工工艺水平，实现过程质量控制。 适用范围 适用于发电厂、变电所500kV及以下油浸式变压器安装。 施工准备 机具配备压力式滤油机一台；真空滤油机一台；真空泵一台；汽车吊车一部；汽车一部；油罐二个；滤油管路及阀门；烘箱一只；温度、湿度计各一个；开口滑轮一只；电气试验设备一套等。 材料准备 滤油纸、滤布、滤网、白布、耐油橡皮、塑料布、海绵、高纯氮气（氮气的露点低于-40℃，纯度不低于99.9%）、#8、#12铁丝、棉纱、酒精、油盘、Φ16圆钢（四根，每根一米），面粉三公斤，白沙带二卷等。 工具准备 力矩扳手二把，重型套筒扳手二套，活络扳手10″、12″各二把，梅花扳手一套，耐油工作服六套，软底鞋三双，耐油靴三双，裁纸刀，冲孔机，强光手电筒、榔头，橡皮夹、油盘（大号一只，小号二只）。 施工场地布置及要求根据场地情况合理安排简易滤油房搭设的位置、油罐及变压器附件放置的位置。位置的选择：一方面要考虑尽量缩短滤油管路，另一方面要考虑满足吊装对场地的要求。滤油房内设配电盘一只，滤油房应注意防火并配备足够的CO2、1211灭火器材。 安装程序（见附图一） 作业方法和步骤 变压器及附件的检查 核对变压器铭牌应与设计相符。 带油运输的变压器应检查有无渗油部位。 充氮运输的变压器，箱内应有0.01～0.03MP的微正压。 充油套管油位应正常、无渗油，瓷件无损伤。 装有冲击记录仪的设备，应检查并记录设备在运输和装卸过程中受冲击情况。 变压器及附件的运输 变压器到货后，应及时运抵施工场地，运输就位前应向起重工做如下交待： 变压器运输倾斜角不得超过150。 变压器高低压侧的方向，以便运输过程中适时调整。 变压器附件运抵施工现场后，应合理放置并清点。 变压器及其附件储存 散热器、连通管、安全气道、净油器等应密封。 表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温装置以及绝缘材料等应放置于干燥的室内。 充油式套管可垂直放在搭设好的坐落架上，卧放时应符合制造厂的规定。 冷却装置等，其底部应垫高、垫平，不得水淹。 设备在保管期间，应经常检查。充油保管的应检查有无渗油，油位是否正常，外表有无锈蚀；充氮保管的应检查氮气压力，并做好记录(如压力降低，则应补充氮气，氮气的露点低于-40℃，纯度不低于99.99%)。 变压器本体就位 变压器就位前与变压器相关的建（构）筑物的已施工完毕且工程质量应符合国家现行建筑工程施工及验收规范中的有关规定，预埋件及预留孔位置符合设计要求，预埋件牢固。 测量并划出基础中心线，采用合适的吊车或其它方案把变压器就位，就位时，变压器中心线应与基础中心线相对应（当设计变压器与封闭母线连接时，还应考虑其低压侧套管中心线应与封闭母线中心线相符）。对于有轨道的变压器，滚轮应转动灵活，就位后应用能拆卸的制动装置将滚轮加以固定；对于无轨道的变压器就位后应采用千斤顶进行找正，千斤顶放置在本体千斤顶支架部位，升降操作应协调，各点受力应均匀，并及时垫好垫块。 变压器绝缘判断:变压器安装前应对变压器做出绝缘判断，如发现绝缘有缺陷应进行及时处理，给安装创造良好条件。 带油运输的变压器 带油运输的变压器，到达现场后即对变压器各处的密封进行检查，若变压器无渗油现象，密封良好而变压器油的电气绝缘强度及微水量试验合格则变压器绝缘合格。 充氮（或干燥空气）运输的变压器。变压器运至现场并在三个月内安装的，在排氮前应取残油做电气绝缘强度及微水量的测定，符合下列条件的则变压器绝缘合格。 变压器电压等级 器身内充气压力 绝缘油电气强度 微水量 220kV以下 安装前保持正压 30kV 30ppm 500kV 0.01MPa 40kV 30ppm 变压器油处理 每批绝缘油到达现场时均应有试验记录，并取样做简化分析，如有怀疑时应进行全分析；对于不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。 用压力式滤油机把油卸到准备好的油罐中，油罐应事先清理干净并接地良好。 按图（一）和图（二）配好油管路。 先采用图（一）所示滤油方式，用压力式滤油机滤除油中机械杂质，然后采用图（二）所示方式，用真空滤油机进行脱气脱水。 使用压力式滤油机时，应定时更换滤油纸（时间间隔视油的情况而定），更换下来的滤油纸应检查，干净的滤油纸应检出烘干后重复利用；使用真空滤油机时，应注意真空罐内的油位