第十三篇 干燥.ppt

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第十三章 干 燥 第一节、概述 对流干燥过程原理 第二节 湿气体的性质 二、湿份的表示方法 4、湿空气比容vH (或干基湿比容) 6、湿空气的焓iH ( 或干基湿焓) 空气的湿度图 湿焓图 3、等干球温度线 湿焓图 三、H-I图应用 第三节 干燥过程的基本规律 二、湿份在气体和固体间的平衡关系 2、结合水分与非结合水分 3、平衡水分和自由水分 三、对流干燥的基本规律 2、干燥速度和干燥速率的定义 3、干燥速率曲线 四、影响干燥过程的主要因素 2、干燥介质条件 第四节 干燥过程的物料衡算和热量衡算 二、热量衡算 1、整个干燥系统的热量衡算 2、预热器的热量衡算 3、干燥器的热量衡算 4、干燥系统的热效率和干燥效率 三、干燥过程中的物料温度 2、降速干燥段的物料温度 四、气体进出口状态的确定 五、露点温度及气体出口温度的校核 六、干燥过程中气体状态的变化 恒速干燥段的气体状态 (2) 恒速干燥段气体状态 第五节 恒定干燥条件下物料的干燥时间 (3) 气体通过颗粒流化床层 二、降速干燥段的干燥时间 第六节 气体湿度图 一、空气湿度图的绘制 (3) 湿热-湿度线 (cH - H) 二、空气湿度图的用法 第七节 干燥器 对流干燥器 1、气流干燥器 气流干燥器的特点 气流干燥器的缺点 气流干燥器的传热强化 2、流化床干燥器 流化床干燥器 流化床干燥器的特点 流化床干燥器的工艺流程 流化床干燥器的用途 停留时间不均匀问题的解决方法 3、振动流化床干燥器 振动流化床干燥器 4、喷雾干燥器 雾化器 5、厢式 (室式) 干燥器 厢式干燥器的特点 6、洞道式干燥器 7、带式干燥器 8、转筒干燥器 9、双锥回转真空干燥机 10、旋转闪蒸干燥机 旋转闪蒸干燥机的特点 11、耙式真空干燥机 流化床干燥器适用于散粒状物料的干燥。 物料的粒径一般为 0.1~6 mm,最佳粒径为 0.5~3 mm。 (1) 医药药品中的原料药、压片颗粒、中药冲剂; (2) 化工原料中的塑料树脂、柠檬酸和其它粉状、颗粒状物料的干燥除湿; (3) 食品、粮食加工、食品饮料冲剂、玉米胚芽、饲料等的干燥。 多层流化床 固体在每一层完全混合,但层与层之间不相混。改善了物料停留时间的分布,层数越多,产品湿含量愈均匀。国内使用五层流化床干燥涤纶切片,效果很好。 气固两相逆流流动,有利于降低产品的湿含量,且可使热量的利用更加充分。 多层流化床特别适合于产品湿含量较低、冷物料不能承受强烈干燥而干物料可以耐高温的场合。 多层床其结构复杂,气体的流动阻力也较大,因而限制了多层流化床的应用。 主要问题:控制物料顺利流至下一层的量,且不使气体沿溢流管短路跑掉。在应用中常因操作不当而不能正常生产。 可按需将床层分隔成 3~6 室,最多可达 12 室(如聚丙烯流化床干燥器)。 物料依次通过各室,最后翻过堰板卸出。多个全混室串联的结果使物料的停留时间分布接近活塞流。 各室气体流速、温度可灵活调节,以形成最佳流化状态和干燥条件, 气体压降比多层床低,操作稳定性也好,但热效率不及多层床高。 卧式多室流化床 流化床干燥器结构简单,造价较低,可动部件少,维修费用低,物料磨损较小,气固分离比较容易,传热传质速率快,热效率较高,物料停留时间可以任意调节,因而这种干燥器在工业上获得了广泛的应用,已发展成为粉粒状物料干燥的最主要手段。 用途:用于干燥难以流化的物料。 物料自进料口进入,在振动力作用下,物料沿水平流化床抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。 振动流化床干燥器的特点 (1) 医药化工。如各种压片颗粒、硼酸、硼砂、苯二酚、苹果酸、马来酸等。 (2) 食品建材。如酒糟、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣、种籽等。 (3) 物料的冷却、增湿等。 (1) 物料受热均匀,热交换充分,干燥强度高,比普通干燥器节能30%左右; (2) 流态化稳定,无死角和吹穿现象; (3) 可调性好,适应面宽,料层厚度和在机内移动速度以及振幅变更均可实现无级调节; (4) 对物料表面损伤小,可用于易碎、颗粒不规则物料的干燥; (5) 全封闭结构可有效防止物料与空气间的交叉污染。 振动流化床干燥器的应用范围 ZLG系列振动流化床干燥器 常州优力干燥设备有限公司 用于干燥溶液、浆液或悬浮液。液状物料由雾化器喷成雾状细滴并分散于热气流中,使水分迅速汽化而获得微粒状干燥产品。 雾滴直径通常仅为 30~60?m,每升料液具有 100~600m2 的蒸发面积,故所需干燥时间很短(约为5~30s)。 特别适合于干燥热敏性的物料,如牛奶、蛋制品、血浆、洗衣粉、抗菌素、酵母和染料等,已广泛应用于食品、医药、燃料、塑料及化学肥料等行

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