飞灰复燃技术在电厂的应用.pdfVIP

… u ／ ， r ● J^ I1日 n’J、 2008年第2期(总123期) 沙曲瓦斯发电厂选用2O台700kW的“济柴牌”瓦斯发电机组，装机容量1．4万kW，每年 可利用瓦斯3100万m3，预计年发电量7100万kW·h，安全、环保、节能、效益一举四得。 近几年，济柴大力实施气体发动机市场战略，积极开发绿色环保产品，研制开发的各种系 列气体发动机及发电机组功率范围从18～1500kW，燃气种类由天然气延伸至焦炉煤气、沼 气、煤层气等多种气体成分，广泛应用于油田气厂、各种气源场合以及天然气管道压缩机及其 他固定机械动力，各类燃气机成功进入煤炭、钢铁、石化、农牧业等领域，先后参与国家和各省 市的重点气体发电项目，装机容量创全国之最，国内市场占有率达到4O％以上。济柴瓦斯发 电产品和技术处于国内领先水平，并在全国各大矿区得到推广使用。 载自(电气技术) 2008—03—28 全球最大煤矿瓦斯发电厂并网调试 从国家发改委能源局获悉：山西寺河瓦斯发电厂一个单元机组已经步人并网调试阶段，这 意味着迄今为止全球最大的煤矿瓦斯发电厂不久投入运行。 寺河瓦斯发电厂隶属山西晋城煤业集团公司。据了解，它利用寺河煤矿井下抽采的瓦斯 为燃料发电，采用燃气发动机发电机组、余热锅炉和蒸汽轮机发电机组组成的联合循环发电装 置。 按照设计，该装置60台单机1．8MW的燃气发电机组组成，分成四个单元，每个单元15 台机组，配三台6t／h的余热锅炉和一台3MW的汽轮发电机组。同时，机组的冷却水经过热 交换系统为煤矿提供集中供热。 寺河瓦斯发电厂是山西煤层气综合开发利用重点项目，预计到6月底总装机容量120MW 的所有机组全部调试完毕。届时，它的年发电量达约8．4亿kW·h，年利用煤矿瓦斯1．8亿 m3。 发改委方面表示，该项目的建成投产，这对改善煤矿安全状况、利用清洁能源、保护环境等 具有多重效益。同时，对中国煤层气综合开发利用具有重要的示范作用。 载自中国电力信息网》2 墨二 二 飞灰复燃技术在电厂的应用 华能北京热电厂的1～4号机组及杨柳青电厂的5～6号机组采用的是德国BABCOCK公 司生产的飞灰复燃系统。其中华能北京热电厂的1号机组的飞灰复燃系统是国内第一套飞灰 复燃系统。本文介绍了该系统的优点和存在的问题，并针对调试过程中遇到的问题进行了分 14 目 ， ／J J￡ ，几 “ 1日 2008年第2期(总123期) 析，提出了一些改进的建议。 1 飞灰复燃系统概述 整个系统由空气预热器(下称空预器)除灰部分、静电除尘器除灰部分、锅炉除灰部分及飞 灰再循环部分构成。在空预器前，烟道中的灰利用内喷射器输送到中间粗灰仓。静电除尘器 灰斗栅的排灰(按烟气)方向是通过空气斜槽及链式输灰机实现的，灰由一电场空气斜槽输送 到中间粗灰仓；由二电场空气斜槽及三、四、五电场输送到中间细灰仓。中间粗／细灰仓的灰通 过其下面的仓泵输送到炉前集灰仓及灰库，集灰仓中的灰可通过其下的仓泵将其中的灰输送 到中间灰仓，也可通过集灰仓下的旋转给料机输送到飞灰燃烧器进行飞灰复燃。灰库容积 lO00m3，通过一个升降卸料机将灰库中灰送到干灰卡车并及时运走。 1．1 空预器除灰部分 空预器除灰斗设置在空预器人口处，以减少空预器内部的磨损。每个烟道配备1个灰斗， 聚集在灰斗中的灰利用喷射式输灰机输送到中间灰仓，配备3台输送风机，其中1台备用。 1、2 静电除尘器除灰部分 该部分共有2台静电除尘器6在每台静电除尘器第一电场所聚集的灰尘由设在0 m的风 机通过空气斜槽吹送到中间粗灰仓。第二电场中所聚集的灰尘由设在0 m的风机通过空气斜 槽吹送到中间细灰仓中。第三至第五电场中所聚集的灰尘由其下的单股链式输送机送到双股 链式输送机中，再进一步送到中间细灰仓。 1．3 锅炉除灰部分 该部分包括中间灰仓的输送和集灰仓到中间粗／细灰