高档镜面抛光铝材生产技术.pdfVIP

Ii；8lllIIiIIi捌 aTecnn。t。gvInnovatt。nHera-a 科 研 报 告 高档镜面抛光铝材生产技术 闰志宙 (山西阳泉铝业股份有限公司 山西阳泉 045003) 摘 要：高档镜面抛光铝材由于其对表面质量的苛刻要求 ，给生产遣成很大的难度 ，特别是长料(6m)批量生产过程中如何达到质量稳定和 减少废料，更是生产管理 中的难点。广州莫兆记铝业有限公司，通过与美国、加拿大等合作厂家的共同开发，经过几年的实践和探索， 积累了一整套质量控制和管理经验 ，从挤压铸锭 、挤压模具及工艺 机械抛光到化学抛光及氧化工艺都得到了精确的控制和保证。 关键词：高档镜面抛光铝材 生产技术 工艺 中图分类号：TH6 文献标识码：A 文章编号：1674—098X(2008)1l(c)一0002—02 1前言 Si)；而Si的适当过量(还要考虑Fe消耗si)不 光洁度。另外工作带的长度尽量缩短(常 高档镜面抛光铝材广泛使用于各类高 仅提高机械性能，且对挤压性能无太大影 规2～4ram)，且必须保证圆弧过渡，尽量减 档 民用产 品，如宾馆酒店、家庭使用的室 响(相对Mg过量)，但Si过量最好不要超过 少工作带长度落差。其次，模具的导流、分 内浴室门以及家佩产 品等 ，用其制作的产 0．2％，否则延伸率和延展性会 降低 。 流、模桥及焊合位的制作及修理必须根据 品外观豪华 ，并可以根据要求进行着色或 其次是 Cu的含量 ，铸锭 中加 Cu的 目的，主 铝材的壁厚 、挤压比、形状及抛光面综合 染色。 目前在欧美，东南亚等发达地区已 要是改善铝材对化学抛光 的敏感性 ，同时 考虑 ，确保如下要求 ：足够的变形加工量 ， 被广泛推广 ，有 良好 的市场前景 。 还有提高亮度 的作用。但含量不能太高， 特别是厚壁及小挤压 比钳材尤为重要 ，保 最好控制在 0．1％～0．13％范围内，太高会 证组织结构一致 ；充分的焊合 ；进入工作带 2挤压铸锭 影 响到挤压材表面质量 。 前金属流动均匀，尽量减少死区，减少金属 挤压铸锭 的纯净度 、化学成份及 内部 2．3挤压铸锭的组织 工作带 的冲击 。 组织对挤压光材的表面质量及抛光光泽亮 挤压铸锭 的组织也是保障抛光铝材表 从挤压工艺来说 ，除了如何利用优质 度影 响 巨大 ，因此优质的铸锭是做好抛光 面光亮度的一个关键 。挤压铸锭的组织 由 的铸锭和模具生产出优质高光洁度的坯料 铝材 的前提 。 铸造及均质来保证 。首先 ，由于6463合金 是关键外 ，还有以下几个要点 ：首先 ，要得 2．1 挤压铸锭的纯净度 ． Fe含量较低，其组织更容易出现 晶粒粗大 ； 到一个合适的挤压比，一般 九=25～50，太 铸锭 的纯净度越高 ，挤压铝材 的抛光 同时 ，由于 TiB，能降低化学抛光的亮度 ，使 大或太小都会影响抛光材 的质量 。其次， 效果越好 。铸锭 的纯净度取决于铸锭 中的 得对 6463组织细化必须相当谨慎 。我们可 挤压温度(指挤压 出口温度)，在保证 6463 金属杂质和非金属杂质的含量 ，金属杂质 以考虑用Al— Ti— C细化 ，既解决细化问 合金中MgSi相充分 固溶前提下尽量控制 主要指Fe、Mn、Cu、zn、Cr、Ti等，醚些 题 ，又避免了TiB，的影响。另一方面 ，铸造 低温(500℃左右)，并结合大风量冷却。对 杂质中最重要 的是Fe。Fe的影响在于它会 中粗大粒子会增加挤压材的凹坑缺陷 ，产 不 同类型及挤压 比铝材 ，如何调整三温及 形成含有 A1、Si的初级析 出物 ，这种析 出 生撕裂 ，撕裂的原因是低熔点相的产生或 挤压速度 ，达到控制挤压 出 口温度一致是 物在铝 中几乎没有 固溶能力，将会增加对 金应形成 的共 晶，导致液相温度降低 ，我们 保证铝材抛光质量一致 的关键 。另外