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3、材料保存、保管措施
材料防雨、防砸、防锈、防损坏措施现场的材料大多属露天存放,与仓库保管方法不尽相同,但都应做倒完全、完整加强帐、物、卡管理,按原材料的性能不同,采取不同的保管措施,减少损耗,防止浪费、收发方便,更便于施工。对现场材料和构件一般按品种和型号规格采取以下方法进行保管。钢材的保管;要按不同的钢号、品种、规格、长度及不同质量等级分别堆放,退回的余料也要按不同的钢号、品种、规格、长度及不同质量分别堆放,以便利用。所用钢材均应防潮,防酸碱锈蚀。完好和锈蚀的钢材要分开堆放,并应及时除锈,尽量投入使用,减少浪费。水泥的保管;水泥是水硬性胶凝材料,受潮后会发生变质,降低强度,一般应专库保管,库房地面应比室外地面高出30CM以上。堆放时应离墙20CM。地面应有木跳板垫起,然后铺上油毡,如需在露天短期的存放必须有足够的毡垫措施,水泥堆放应按厂家、品种、标号、出厂日期分开堆放,坚持先进先出的原则,散水泥应有水泥罐或设置密封库进行保管,并严禁不同标号水泥混用。木材的保管;现场一般用方杉木与锯材,应按树种、规格、长短、新旧分开堆放,场内要清洁,除去杂草和杂物,并垫垛基30CM以上,码放时要一头齐,留空隙、通风,注意防火、防潮、防腐,避免曝晒而开裂,弯曲等以至无法使用。钢、木门窗物件的保管;要分品种、规格、型号堆放,要上盖下垫,挂牌标明,存放时间较长的钢木门窗、铁件等要堆放入库栅,防止日晒雨淋、变形和锈蚀。钢筋混凝土构件的保管;进入施工现场的混凝土构件要按平面图规定的位置堆放。场地平整夯实,堆放时要弄清钢筋的分布情况,不能防反,不宜码放过高,要按规格、型号,结合施工顺序与进度分层进行堆放,上下垫木位置要垂直同位,防止倒塌断裂。贵重物品及易碎易坏物品应设专人负责入库放置,并设明显标志。白灰及各种外加剂不得露天堆放,设置库房堆放。材料节约措施为了坚持厉行节约,反对浪费,实行生产和节约并重,达到减少材料消耗,降低工程成本,提高企业经济效益及管理水平的目的,制定了以下各类材料节约措施。综合节约措施(一)、加强物资计划管理。一要坚持实事求是的原则,不得粗估冒算,提高计划得准确性,防止因计划不周造成积压、浪费现象的发生;二要坚持勤俭节约,反对浪费的原则,挖掘企业内部潜力,开展清仓利库工作;三要坚持计划的严肃性与方法的灵活性相结合的原则,计划一经订立或批准,无意外变化,就必须严格执行。(二)、加强现场管理加强对计量工作和计量器具的管理,对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作,减少材料的缺方亏吨,最大限度地减少人为和自然损耗。加强材料地平面布置及合理码放,防止因堆放不合理造成地损坏和浪费。搅拌站要严格实行配比的过磅计量,且计量准确,杜绝因配比不准造成地水泥、砂石料的浪费。施工现场设立垃圾分拣站,并及时分拣、回收、利用。搞好限额领料工作,要按照《限额领料方法》和《限额领料考核标准》的要求落实,避免只干不算或先干后算的情况发生。用经济手段管好材料管理,签定材料承包经济合同,严格执行材料节奖超罚制度。主要材料节约措施钢材节约增加钢材综合利用效果,钢筋加工向集中加工发展,对集中加工后的剩余短料要尽量利用,如制造钢钎、穿墙螺栓、预埋件、U型卡等制品。施工单位要加强完善钢筋翻样配料工作,提高钢筋加工配料单的准确性,减少漏项、消灭重项,错项。加强对钢模板、钢脚手架管等周转材料的管理,使用后要及时维修保养、不许乱截、垫道、车轧、土埋。搞好收旧利废工作,对各种铁制工具应及时保养维修,延长使用期限,节约钢材和资金。木材节约严禁优材劣用,长材短用,大材小用,合理使用木材。拆模后应及时将木模板、木支撑等清点、整修、堆码整齐,防止车轧土埋,尽量减少模板和支撑物的损坏。不准用木制周转材料铺路搭桥,严禁用木材烧火,木跳板必须两头用铁皮火铁丝绑扎牢固后投入使用。加速木材周转材料的周转,木模板一般倒用5次,木支撑一般倒用12—15次,枕木使用年限为3—5年,各单位要注重木制周转材料的调剂工作,根据木材质量、长短等情况,规定不同的价格,以利于木材周转使用。应尽量采取以钢代木、以塑代木等各种形式节约木材,施工中尽量以钢门窗、钢木门代替木门窗,以钢模板替代木模板,以钢脚手架替代木脚手架。(三)、水泥节约在水泥的运输过程中应轻装轻卸,散灰车运输要往返过磅,卸散灰时要敲打灰罐,卸尽散灰。因特殊情况需在风雨天运输水泥时,必须做好毡垫工作。水泥库要有门有锁,专人管理,水泥库内地面应做到防雨防潮,水泥不得靠墙码放,离墙不小于10CM,库内地面一般高于室外地坪30—50CM,在使用时做倒先进先出,有散灰时及时清理使用。灌注混凝土时,要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查,防止漏浆、跑模。各工种要及时联系,防止超拌,造成浪费。施工操作过程中洒漏的混凝土、砂浆应及时清扫利用,做倒活完、料净、脚下清。搞好水泥纸袋的回收、清退工作
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