4HQL2型全喂入花生联合收获机的研制.pdf

第25卷第6期 农业工程学报 Vbl．25No．6 2009年6月 TransactionsoftheCSAE Jun．2009125 4HQL．2型全喂入花生联合收获机的研制 尚书旗1，李国莹1，杨然兵1一，孙同珍1，王延耀1，连政国1 (1．青岛农业大学机电工程学院，青岛266109；2．沈阳农业大学工程学院，沈阳110161) 摘要：针对中国花生的种植特点，借鉴已有的设计经验，研制成功了一种适于中国花生主产区收获作业的4HQL-2型 全喂入花生联合收获机。该机利用挖拔组合式工作原理，为保证挖拔效果和稳定性，设计了一种全新的挖拔组合装置； 夹持输送部件首次采用了三带夹持原理(普通v型带)，利用柔性央持方式大大降低了花生的机械掉果率；去土部件采 用了上下摆拍式去土方式，去土效果好，损失低；摘果装置采用全喂入式，利用甩捋式工作原理提高了鲜湿花生的摘净 率；清选装置采用风筛组合式，逐稿器和振动筛作反向摆动可有效地减轻整机振动。经田间检测摘果率为99．6％，总损 失率3．3％，破损率2．O％，含杂率2．2％，达到了设计和相关标准要求，并已通过农业部鉴定。 关键词：联合收获机，性能试验，机构，花生，创新设计 19．2009．06．023 doi-10．39698．issn．1002—68 中图分类号：$225．7 文献标识码：A 文章编号：1002—6819(2009)一6—0125—06 whole-feed ofthe ShangShuqi，LiGuoying，YangRanbing，eta1．Developmentof4HQL-2type peanutcombine[J]．Transactions Chinesewith CSAE．2009,25(6)：125—130．(inEnglishabstract) 项目的资助，现已完成了4HQL．2型全喂入花生联合收获 0引言 机的研制，并于2008年11月通过了农业部鉴定。 花生是世界上广泛栽培的主要油料作物【l捌，中国的 1总体方案确定 花生种植面积占世界总面积的20％，居世界第二位。国 外花生收获机械的研究起步较早，技术也比较先进，由 本花生联合收获机采用全喂入自走式，行走系统采 于国外花生的种植方式多为一年一作且以大农场为主， 用橡胶履带式底盘，动力为QC495L柴油发动机，挖掘 所以其收获多采用两段收获法，代表机型有美国弗吉尼 输送部件置于一侧，整体成侧向配置。收获时对行作业， 亚Amadas公司生产的9997型和9960SP四行自走式花生可一次性完成扶禾、挖掘、拨禾、夹持输送、去土、摘 联合收获机和2100型六行牵引式花生联合收获机，美国果、清选、集果等项作业。本机总体设计如图l所示， KMC公司牛产的KMC3376和KMC3374牵引式联合收主要由底盘、传动系统、扶禾装置、拨禾装置、挖掘装 获机【3羽。国内对花生联合收获机的研究相对比较晚，技 置、夹持输送装置、拍土装置、摘果系统、清选系统、 术还有待于完善，目前市场上尚没有能够满足生产要求 集果系统等作业部件组成。 的花生联合收获机【7～Ol。台湾大地菱农业机械股份有限公 司生产的TBH．3252型自走式花牛联合收获机采用履带 式行走装置，可一次完成花生挖掘、抖土、摘果、分离、 清选等多道作业工序，并且脱荚率达19％，破裂率 2．5％，是中国现有的最先进、功能最完善的花生联合收 获机械，但由于价格昂贵，不适合在大陆地区推广应用。 农业部南京农业机械化研究所胡志超等研制的4LH2型 半喂入自走式花牛联合收获机刚开始推广。所以研制一 种新型花生联合收获机以适应内陆地区生产模式来推动 花生生产全过程机械化的实现迫