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4混凝土2

* * 抑制ASR的措施 限制碱含量 低碱水泥 限制其它来源: 盐污染的骨料 防止海水渗入 混凝土中水泥用量 限制活性骨料 保持干燥 4.5 硬化混凝土的耐久性 * * 抑制ASR的措施 利用火山灰质矿物外加剂 25%低钙粉煤灰 40-50%的矿渣 7-15%硅灰 7-15%天然火山灰 引气剂 引入气泡缓解膨胀压力,减少有害膨胀 结构设计 限制水渗入(排水) 提高密实度 表面质量 抑制碱—骨料反应的措施 选择非活性骨料; 选择含碱量≤0.6%的水泥; 掺加活性混合材,如:硅灰、粉煤灰等; 提高混凝土的密实性或阻止水分渗入。 4.3 硬化混凝土的耐久性 * * * 根据坍落度大小,可将混凝土拌合物分成4级,见表 * 对于干硬性混凝土,和易性测定常采用维勃稠度试验。 * 根据坍落度大小,可将混凝土拌合物分成4级,见表 * 根据坍落度大小,可将混凝土拌合物分成4级,见表 * * 5.施工方法 用机械搅拌比人工拌和更均匀,强度约提高10%。 用机械振动比人工捣实更密实。 4.4 硬化混凝土的性能 ※ 改进施工工艺—提高砼强度: ◆ 采用分次投料搅拌; ◆ 采用高速搅拌; ◆ 采用高频或多频振捣器; ◆ 采用二次振捣。 * * 6.养护 ( Curing)条件 砼硬化过程中,人为变化周围环境温度与湿度,使其微结构和性能达到所需要的结果,称为养护。 温度 湿度 4.4 硬化混凝土的性能 * * (1)浇灌与养护温度 I. 浇灌和养护温度相同 温度越高,强度增长越快。 II.不同温度下浇灌,常温下养护 浇灌温度越高,砼后期强度(180天)越低。 III.常温下浇灌,不同温度下养护 养护温度越低,强度越低。 4.4 硬化混凝土的性能 * * (2)湿度 连续湿养护有利于砼强度发展。 湿养护的措施: 喷洒 水浴 用砂、木屑或薄膜覆盖 4.4 硬化混凝土的性能 * * ◆ 常见的养护方式: a.自然养护 自然条件下于一定时间内使砼保持湿润状态的养护。 洒水养护 P·Ⅰ(Ⅱ) 、P·O和P·S:≮7d P·P、P·F或掺缓凝型外加剂或有抗渗要求:≮14d 道路砼:(14~21)d C·A:≮3d 薄膜养护 适用于高耸构筑物和大面积砼结构。 夏季薄膜成型后要防晒,否则易产生裂纹。 涂刷沥青乳液:地下建筑或基础 4.4 硬化混凝土的性能 * * b.标准养护 在(20±2)℃、相对湿度95%以上或(20±2)℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中进行养护。 测定砼强度时,一般采用标准养护。 c.蒸汽养护 近100℃的常压蒸汽中进行养护。 目的:加快水泥的水化,提高砼的f早期。 适用:生产预制构件、预应力砼梁及墙板等; P·S、P·P、P·F、P·C 。 不适合:P·Ⅰ(P·Ⅱ)和P·O。 4.4 硬化混凝土的性能 * * d.蒸压养护 在175℃及8个大气压的压蒸釜中进行养护。 目的及适用的水泥品种与蒸汽养护相同。 e.同条件养护 试件与砼实体在同一温度和湿度条件下进行养护 。 4.4 硬化混凝土的性能 * * 7. 龄期 砼强度在最初3~7d增长较快,然后逐渐缓慢。随龄期增长大致符合对数函数关系: fcu,n / fcu,a = lg n/lg a 式中: fcu,n— n天龄期砼抗压强度; fcu,a — a天龄期砼抗压强度。 养护龄期对混凝土强度的影响 4.4 硬化混凝土的性能 8.试验因素 偏高 偏快 加荷速度 降低 升高 温度 降低 增加 含水率 低 光滑或不平 表面状态 降低 增加 试件尺寸 强度变化 影响因素变化情况 影响因素 1.2 材料的力学性质 * * 如何提高砼强度 三条技术途径: 原材料的选择 配合比设计 浇灌和养护 胶凝材料品种与强度等级 骨料品种、粒径、级配 外加剂 水胶比 砂率 用水量或胶凝材料用量 温度 湿度 时间 4.3 硬化混凝土的性能 * * 彻底排气 减少拌和用水量 密实度 强度 ﹢ 减少拌合用水并彻底排气,使砼密实度提高,强度提高。 4.4 硬化混凝土的性能 * * 二、混凝土的变形 (一)化学变形 水化物体积<反应物体积→收缩:40d内逐渐趋向稳定 4.4 硬化混凝土的性能 (二)干湿变形 1.原因: 水泥石内吸附水和毛细孔水蒸发→收缩; 砼吸湿→膨胀。 2.对砼的影响 湿胀变形量很小→无损坏作用; 干缩变形→开裂→影响砼耐久性。 * * 4.4 硬化混凝土的性能 3.影响干缩的因素: (1)水泥品种、细度和用量 ①品种 P

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