75MN铝挤压机机后区生产线的可编程序控制器网络系统.pdf

第4期(总第79期) 机械管理开发 2004年8月 ANDDEVELOPMENT No．4(SUMNo．79) MECHANICALMANAGEMENT Aug．2004 75 MN铝挤压机机后区生产线的 可编程序控制器网络系统 薛眷兰1 郭松2 马 兵3 (1．太重技术中心锻压所；2．太原重机学院；3．太重技术中心挖焦所山西太原030024) 【摘要】主要介绍了75MN铝挤压机机后区生产线的PLc网络系统及其设备工艺，并重点讨论了系统的组成、特 点、功能及程序设计方法。 PLc 远程I／o PRoFIBus总线 【关键词】 人机界面 【中图分类号】rIB375+．23【文献标识码】 B 【文章编号】 1003—773x(2004)04一0075一02 1 生产设备及其工艺 通讯。如图1所示： (1)生产设备：根据工艺要求75MN铝挤压机机 后区划分为相对独立的三个控制区即热锯控制区，拉 扭控制区，冷锯控制区。 热锯控制区由出料台，水冷淬火，随动热锯，过渡 辊道，出料辊道，风冷装置，牵引机，锯屑收集，移料， 冷床组成。 拉扭控制区由拉扭上下料装置，拉扭矫直机，过渡 台，储料台组成。 冷锯控制区由运输辊道，锯前辊道，冷锯，锯后辊 道，定尺装置，定尺辊道，锯屑收集，检验平台组成。 (2)生产工艺：75MN铝挤压机挤出的制品经出料 台、由牵引机牵引，制品经水冷淬火、随动热锯与牵引 圈1总线连接框图 机以相同速度前进，牵引机牵引制品行走定长后、随动 系统主要包括以下几个部分： 热锯切料，牵引机牵着定长切割的坯料向前将坯料放 在移料装置上，牵引机快速返回进行下一次牵引，移料 中小型PLC，各种cPu有各种不同的性能，有的CPu 装置将料送到冷床，料经冷床到拉扭上下料装置，再送 到拉扭矫直机进行拉伸。拉扭矫直机可实现拉伸行 程、拉伸力、拉伸速度、拉伸延伸率的控制，料经拉扭矫 处理，0．6～O．1us的指令处理时间在中等到较低的性 直机拉伸矫直后，经过渡台、储料台送到冷锯锯前辊 能要求范围内开辟了全新的应用领域，方便用户的参 道，经锯前辊道送入冷锯进行锯切，切完后送到检验平 数赋值及诊断功能。 台进行检验。 2 系统组成 能强大的PLC，功能分级的CPU以及种类齐全、综合 75MN铝挤压机机后区设备较多因而分成三个相性能强的各种模板，使硬件组态简单、易行、容易扩展， 对独立的控制区，采用三台PLC对其进行控制，可独 分布式结构以及广泛的通讯能力使系统组成灵活自 立工作、互不依赖；同时应用网络技术可将PLC联网， 如，用户友好性强、操作简单。 实现集中监督、管理，最终达到提高系统可靠性的目 的。PLC选用高可靠性的SIMATICS7系列产品，全系 的I／O块，可提供各种模拟和数字输入／输出模块，主 统配置为1套S7—400PLC，2套S7—300PLC及远程要用于所需输入／输出数量不多，安装深度浅的场合， I／O和人机界面TDl7、OP27，通过PROFIBUS—DP现 场总线将系统连接起来，构成工业局域网，实现联网 场总线，最大数据传输率为12M位／S。 作者简介：薛春兰，女，1969年生，山西矿业学院毕业，工程师。 ·75· 万方数据 第4期(总第79期) 机械管理开发 2004