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MAGMIG焊接工艺续完
国外科技 铁道机车车辆工人 第 6 期 2001 年 6 月
( )
MA G 、M IG 焊接工艺 续完
[ 日本] 小山讯司
3 . 2 焊接焊位的要点
3 . 2 . 1 立焊 (横向焊)
立向焊位焊接由于重力作用熔融金属 ,容易产生焊道下垂与凸起、融合
不良、夹渣等缺陷。因此 ,必须根据不同的工况 ,合理选用焊接电流、电弧电
压、焊丝种类与气体组成、运条的方法等。使用填充焊剂焊丝进行垂直向上
的填角焊与垂直向下的填角焊时的运条要领见图 5 所示。尤其是在垂直向
( ) ( )
a 垂直向上焊接 b 垂直向下焊接
1. 焊脚 8 mm 以下 2. 倒 U 字形 3 对准熔 1 多层焊接 2 直线运条 3 横摆运条
4 焊接速度为 60 cm/ min 5 横摆运条容易
( )
池周边进行焊接 4 将焊枪朝下 后退角 ,焊
产生夹渣 ,故不适合于垂直向下的焊接 6 2
道成凸状 5 焊脚 9 mm 以上 6 三角形
层 2 焊道焊接 7 2 层 3 焊道焊接
8 多层焊接时也是直线运条
图5 填充焊剂焊丝的垂直向上的填角焊与垂直向下的填角焊的要领
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国外科技 铁道机车车辆工人 第 6 期 2001 年 6 月
下的填角焊时 ,如电流过大 ,就容易产生夹渣。因此 ,须采用快速直线运条
的方法。
在使用实心焊丝时 ,运条方法也基本相同 ,但要采用小电流短路过渡 ,
( )
焊枪以 10°左右朝上倾斜 前进角 ,并采用三角形横摆运条法。另外 ,在实
心焊丝的场合 ,推荐采用脉冲焊接法。
填充焊剂焊丝与实心焊丝相比 ,它可以大电流进行垂直向上、垂直向下
( )
的焊接 ,所以 ,焊接效率比实心焊丝高 见表 6 。
表 6 中厚板焊接时的焊接电流与熔敷速度
焊位 焊接材料 直径/ mm 熔敷速度/ g min - 1
·
0 20 40 60 80 100
填充焊剂焊丝 1. 2 280 A
平
实心焊丝 1. 2 280 A
焊
钛铁矿型焊条 4 . 0 230 A
填充焊剂焊丝 1. 2 250 A
仰
实心焊丝 1. 2 130 A
焊
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