mb微电脑调节燃烧器调试步骤.pdf

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mb微电脑调节燃烧器调试步骤

MB 系列微电脑调节燃烧器调试步骤 一、 特点 MB 系列燃烧器采用Autoflame 微电脑调节系统控制燃烧,可以保持燃烧 器的高效燃烧,燃烧器从两个方面来保证燃烧高效性,一方面,可以始终保持 最经济合理的过量空气系数,另一方面,可以通过设定的目标温度或压力来自 动调节负荷变化。 微电脑M.M 调节系统可以通过简单编程而柔性的方法来控制燃烧器出力, 精确度可以达到1℃或0.01Bar 范围内。两个控制阀门开度的定位伺服马达控制 开度的精度在0.1 度。 这套燃烧调节管理系统主要由微电脑和电源组成。 显示屏有触摸健,可通过触摸健输入数据。还有状态显示,可以显示燃料 马达和风门马达的开度角度。 可以显示 “设定值”和 “实际值”。 调节系统可以以非线性方式控制多达4 个定位伺服马达确保燃烧质量。 系统调试期间,燃料和风门参数成对的输入到微电脑系统内存里。输入顺 序是从最大负荷开始往下,直到点火位置。 二、 启动调试 CH1 表示燃料 (天然气或柴油)定位伺服马达的开度。代表第一排箭头 CH2 表示风门定位伺服马达的开度。代表第二排箭头。 调试步骤必须严格按照要求执行。 建议每次先设置一个燃料位置后,再找到合适的风门开度位置。调节燃料 和风门时应小心以免出现燃烧不稳定的情况。燃料和风门必须相应的同时增 减。 2.1调试步骤 (系统不带烟分仪). 对于新安装的系统,应该按如下步骤进行: 1. 检查M.M微电脑系统与外部元件的电气接线是否正确。 2. 设置必须设定的选项。 3. 设定定位伺服马达的0和90度角度。 4. 对燃料/空气比例编程设定。(编程设定即手动设定10~15个点的燃料/空气 比例,微电脑将根据这些设定点计算整个负荷范围里各个点的燃料/空气比 例值。) 2.2 介绍 编程设定燃料/空气比例过程中的注意事项: 如果调试过程中由于状态回路断开或锁定等原因导致燃烧器停机,只要燃料种 类没变,并且已经按过“HIGH”健,再次开机后可以继续从上次设定的最后一个 设定点开始继续设定。当“stat”回路闭合或锁定解除后,系统将自动开始吹扫。 然后从第7步开始做。 系统自动跳过“HIGH”输入的步骤,重新从最后一次“INTER”开始。有效调试 可以从步骤12开始。 说明: 如果按了 CLOSE 健后还继续闪烁,说明“STAT”回路没有闭合,请参考故 障诊断章节 OPEN 如果按了 键后还继续闪烁,说明微处理器没有接收到“运行到吹扫 位置”的信号。请参考故障诊断章节。 调试期间按 可以显示设定的阀门开度。 MM STATUS 按 显示所选择的燃料和实际的阀门开度。(设定的阀门开度会继 续显示,但是调试期间不能调节。调试期间CR1继电器继续保持闭合从而忽略 实际阀门开度)。 2.3 调试 启动燃烧器并进入调试模式 Ch1 和Ch2分别代表在微处理器面板上的两排箭头按钮。 注意: 整个调试过程中COM 指示灯一直亮着。 1、确保 stat控制回路已经闭合。 2、选择燃料类型 (第一次调试时需要设置),然后CLOSE灯开始闪烁。口 令显示在CH1 ,CH2 窗口。用CH1 ,CH2分别输入两个密码, 注意: 如果已经选定的燃料类型要更换,在COM 灯停止闪烁前按 COM 键 (只有5秒钟闪烁时间)然后CLOSE灯开始闪烁。口令显示在CH1 ,CH2 窗 口。 3、按CLOSE键,此时ENTER键开始闪烁,COM键长亮不闪。系统进入调试 模式。 (此后可以继续进入OPTION设置模式,参数设置模式或点火调试模式。) 4 、同时按住CH1 的两个上下箭头,进入选项设置模式。此时风机停止转动, 检查一下风机转向是否正确。 5、检查全部75项选项是否与出厂设置相同,不同的话更改到出厂设置。出厂 设置见附表。用CH2改变选项的项目,用CH3改变选项的值。 6、检查完后,将选项45 的值改为1,目的是告诉系统,燃烧器负荷控制改由外 部0~5V 电压来控制。 7、修改完后,按一下闪烁的ENTER键保存刚才的修改项目,系统自动重新启 动。 (燃烧器重

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