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mb微电脑调节燃烧器调试步骤
MB 系列微电脑调节燃烧器调试步骤
一、 特点
MB 系列燃烧器采用Autoflame 微电脑调节系统控制燃烧,可以保持燃烧
器的高效燃烧,燃烧器从两个方面来保证燃烧高效性,一方面,可以始终保持
最经济合理的过量空气系数,另一方面,可以通过设定的目标温度或压力来自
动调节负荷变化。
微电脑M.M 调节系统可以通过简单编程而柔性的方法来控制燃烧器出力,
精确度可以达到1℃或0.01Bar 范围内。两个控制阀门开度的定位伺服马达控制
开度的精度在0.1 度。
这套燃烧调节管理系统主要由微电脑和电源组成。
显示屏有触摸健,可通过触摸健输入数据。还有状态显示,可以显示燃料
马达和风门马达的开度角度。
可以显示 “设定值”和 “实际值”。
调节系统可以以非线性方式控制多达4 个定位伺服马达确保燃烧质量。
系统调试期间,燃料和风门参数成对的输入到微电脑系统内存里。输入顺
序是从最大负荷开始往下,直到点火位置。
二、 启动调试
CH1 表示燃料 (天然气或柴油)定位伺服马达的开度。代表第一排箭头
CH2 表示风门定位伺服马达的开度。代表第二排箭头。
调试步骤必须严格按照要求执行。
建议每次先设置一个燃料位置后,再找到合适的风门开度位置。调节燃料
和风门时应小心以免出现燃烧不稳定的情况。燃料和风门必须相应的同时增
减。
2.1调试步骤 (系统不带烟分仪).
对于新安装的系统,应该按如下步骤进行:
1. 检查M.M微电脑系统与外部元件的电气接线是否正确。
2. 设置必须设定的选项。
3. 设定定位伺服马达的0和90度角度。
4. 对燃料/空气比例编程设定。(编程设定即手动设定10~15个点的燃料/空气
比例,微电脑将根据这些设定点计算整个负荷范围里各个点的燃料/空气比
例值。)
2.2 介绍
编程设定燃料/空气比例过程中的注意事项:
如果调试过程中由于状态回路断开或锁定等原因导致燃烧器停机,只要燃料种
类没变,并且已经按过“HIGH”健,再次开机后可以继续从上次设定的最后一个
设定点开始继续设定。当“stat”回路闭合或锁定解除后,系统将自动开始吹扫。
然后从第7步开始做。
系统自动跳过“HIGH”输入的步骤,重新从最后一次“INTER”开始。有效调试
可以从步骤12开始。
说明:
如果按了 CLOSE 健后还继续闪烁,说明“STAT”回路没有闭合,请参考故
障诊断章节
OPEN
如果按了 键后还继续闪烁,说明微处理器没有接收到“运行到吹扫
位置”的信号。请参考故障诊断章节。
调试期间按 可以显示设定的阀门开度。
MM
STATUS
按 显示所选择的燃料和实际的阀门开度。(设定的阀门开度会继
续显示,但是调试期间不能调节。调试期间CR1继电器继续保持闭合从而忽略
实际阀门开度)。
2.3 调试
启动燃烧器并进入调试模式
Ch1 和Ch2分别代表在微处理器面板上的两排箭头按钮。
注意: 整个调试过程中COM 指示灯一直亮着。
1、确保 stat控制回路已经闭合。
2、选择燃料类型 (第一次调试时需要设置),然后CLOSE灯开始闪烁。口
令显示在CH1 ,CH2 窗口。用CH1 ,CH2分别输入两个密码,
注意: 如果已经选定的燃料类型要更换,在COM 灯停止闪烁前按 COM
键 (只有5秒钟闪烁时间)然后CLOSE灯开始闪烁。口令显示在CH1 ,CH2 窗
口。
3、按CLOSE键,此时ENTER键开始闪烁,COM键长亮不闪。系统进入调试
模式。
(此后可以继续进入OPTION设置模式,参数设置模式或点火调试模式。)
4 、同时按住CH1 的两个上下箭头,进入选项设置模式。此时风机停止转动,
检查一下风机转向是否正确。
5、检查全部75项选项是否与出厂设置相同,不同的话更改到出厂设置。出厂
设置见附表。用CH2改变选项的项目,用CH3改变选项的值。
6、检查完后,将选项45 的值改为1,目的是告诉系统,燃烧器负荷控制改由外
部0~5V 电压来控制。
7、修改完后,按一下闪烁的ENTER键保存刚才的修改项目,系统自动重新启
动。
(燃烧器重
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