MQSZ12000煤气烧嘴操作说明.doc

MQSZ-12000型煤气烧嘴 安装操作维护说明书 鞍山科瑞高新技术开发总公司 2006．08 序言 鞍山科瑞高新技术开发总公司是专业提供石灰、耐火材料等行业设计咨询及相关设备（窑炉、燃烧装置等）开发制造的高科技企业。本烧嘴就是基于能够保证燃烧系统安全可靠、燃烧良好并能够灵活调节燃料供给量和火焰形状等诸多条件，保证生产出高质量的产品而设计制作的。 烧嘴结构及性能 2.1烧嘴的结构 本烧嘴的结构形式为外混式烧嘴,燃料为焦炉煤气或混合煤气。烧嘴由五个同心的耐热钢的套管组成。采用助燃空气流夹裹煤气流的形式，因此空气层的配置及空气量的分配至关重要。助燃空气层按其位置及作用分为旋流、直进流、分割流、最外流，旋流和分割流起保持火焰的作用，直进流和最外流起改变火焰形状的作用。 2.1烧嘴的性能 烧嘴的燃烧能力： 12000m3/h 烧嘴的调节范围： （5-6）: 1 煤气热值要求：QDW≥3800x4.18kJ/m3 煤气压力：≥6kPa 一次空气压力：≥8kPa 烧嘴长度：7065mm 烧嘴最大外径：φ610mm 烧嘴的安装 烧嘴本体在出厂前已经测试安装完毕，运抵现场后烧嘴最终安装在烧嘴调节机上，烧嘴本体前部（有耐火浇注料保护）伸进回转窑窑头罩内，通过手动链轮操作可使烧嘴调节机在轨道上前后移动，即可从窑头罩伸入或抽出烧嘴。在烧嘴调节机上设有前后固定烧嘴的卡箍，而前后卡箍可由丝扣手柄旋转调节烧嘴上下、左右的位置。 烧嘴调节机制作安装图已经提供给烧嘴定货方，烧嘴安装时参阅烧嘴总装配图及烧嘴调节机制作安装图。 装配注意事项： 烧嘴装配到位前烧嘴前部的耐火浇注料保护层应施工完毕并具有一定强度； 烧嘴调节机安装到行走轨道上； 烧嘴吊装时烧嘴端头处及耐火浇注料保护层应加保护物，防止吊装时碰损。 烧嘴操作要领 对于操作者来说煤气燃烧应特别注意安全，防止因操作不当引起中毒、火灾及爆炸。 4.1点火前的准备 管道无煤气泄漏； 窑内无残留煤气； 窑系统设备运转正常； 烧嘴位置安装正确； 煤气压力正常；` 连锁系统正常； 控制室联络畅通。 4.2点火操作（参阅附图2）： 管道及烧嘴内用氮气充分清扫；阀的操作：G201全开、G102全开； 助燃风机启动，助燃风压力至规定值，对窑内进行充分吹扫。然后将助燃空气阀门开度设定在10%-20%； 用简易油布火把伸至烧嘴端部； 切断阀（HCV-001）全开。 阀的操作： G102全闭； G101全开。 说明：1）火点着稳定后点火把再撤除； 2）如果烧嘴未点着，切断阀（HCV-001）关闭，查明原因后重新开始； 3）煤气量与空气量同时增减。 4.3烧嘴的调节 调节时的条件： 窑温达到500℃以上； 火焰稳定。 火焰调节（煤气量一定时，调节一次空气量）： 要缩短火焰时增加旋流空气量减少直进流和最外流空气量，但是如果过多减少空气量造成空气量不足时火焰会变长； 要加长火焰时与上述操作相反。 说明：1）火焰调节时必须边监视燃烧状况边徐徐增减空气量，禁止剧烈调节操作； 2）一次空气量的调节：空气量过大时火焰的颜色接近白色，燃烧声音较大火焰有时会被吹灭；空气量不足时火焰的颜色接近橙红色，燃烧声音较小，有时会断火。这时应关闭煤气阀，对窑内进行吹扫并按3.2项重新操作； 3）煤气量与空气量同时增减。 熄火 5.1 切断阀关闭，对切断阀后煤气管及烧嘴进行N2吹扫。 5.2 为防止窑内高温辐射可能对烧嘴端部造成损害，因此在窑内温度还未下降下来前一次空气暂时不要停止供给。长时间熄火可在一次空气停供后拔出烧嘴。 异常时的处置 6.1 停电 立即关闭烧嘴及煤气管道上的阀门； 将窑炉门、孔等打开； 检测燃烧用空气中有无混入煤气； 如果空气管道中有回流的煤气须将煤气置换掉； 做好点火准备。 6.2 煤气泄漏 检测煤气的同时查出煤气泄漏点； 立即关闭烧嘴上的煤气阀，烧嘴熄火； 关闭离泄漏点最近的阀门； 通风换气； 检测煤气确认无泄漏； 检修泄漏点。 7．维护检查 在使用煤气时，必须充分了解其特性。在安全管理方面，在充分认识其重要性的基础上加强日常维护防止事故的发生。另外，对煤气烧嘴运行情况了解维护不及时如烧嘴提供不了焙烧所需的热量或在其它方面发生故障会影响到产品产量质量，同时火焰方向不合适不仅保持不了窑内温度，还会加速窑炉的老化。所以，为了确保烧嘴能处于正常状态下运行，必须对以下项目进行经常性重点检查。 7.1为防止煤气泄漏，要对煤气阀门的密封部位、导管接头和软连接管等易泄漏部位进行严格检查。 7.2检查煤气烧嘴的各接入管的位置是否正确。 7.3烧嘴燃烧火焰形状与日常情况是否有变化。 7.4煤气流量压力是否正常。 7.5一次空气流量是否正常，压力是否在规定压力范围内。 7.6烧嘴位置是否在设定的