SMARTEK感应淬火能量控制器.pdf

SMARTEK 感应加热支持系统 （系列产品） 感应加热电源远程诊断系统 感应淬火综合监控系统 感应淬火能量监控器 感应淬火专用数显表 感应加热电源定时卡 1 能量控制器电气连接 NOTE: 1. 计算机电源：经过变压器（380VAC/220VAC 或者 220VAC/220VAC ）隔离、电源滤波 器后使用； 2. 直流电源：经过变压器（380VAC/220VAC 或者 220VAC/220VAC ）隔离、电源滤波器 后输入；+5V 、+15V、-15V 电源共地，并与24V 电源地隔离。 3. 开关量输入 2 4. 开关量输出 5. 模拟信号输出： D/A 输出信号（两芯、双绞、屏蔽）接至淬火电源柜 6. 模拟信号测量： 整流电压测量，A/D 输入信号（两芯、双绞、屏蔽），接自电压传感器 Note 电压传感器输出（0.00～10.00V）。 整流电流测量，A/D 输入信号（两芯、双绞、屏蔽），接自电流传感器 Note 电流传感器输出（0.00～10.00V）。 3 自动监控 在编辑完成工艺文件与通道设置后，用户就可以启动能量控制器的“ 自动监控”功能。操作 方法：在主菜单下，点击“ 自动监控”—“启动” 。 在通道输入信号有效的情况下，系统将在“基本参数”区显示当前通道的基本情况，如“当前 通道”、本通道将要采用的“工艺文件”、待淬火的工件名称、工件序号等。如果无有效通道信号 输入，则“当前通道”栏显示为“0” 。 画面中显示的实时状态与参数信息包括：监控状态（工艺调试/ 自动监控/停止），直流电压、 直流电流、淬火频率的当前值及其柱状图，功率曲线、瞬时功率，以及当前工件淬火的累计能 量。 每完成一个工件的淬火加工，无论淬火是否成功，系统都会自动向淬火电源柜发出一个停 机信号。一旦淬火失败，系统将在“报警状态”栏中显示报警原因，同时发出声音报警；如果需 要，用户可以主动禁止声音报警功能，它不会影响系统的其它报警功能。 在“ 自动监控”状态下，每完成一次淬火加工，系统将自动记录该工件在淬火过程中的工况 参数，以备查看。 结束或者退出“ 自动监控”状态时，必须点击“ 自动监控”—“停止”，以确保系统安全。 4