YT220压团机使用说明书.doc

GYT200压团机 使用 维护 说 明 书 一、 概述 本机是金属压团设备，具有操作维修方便、自动化程度高等特点，可广泛应用于冶金、陶瓷、医药、食品等行业的生产工艺流程。 本机压紧系统采用自动液压保压，控制系统的主机PLC采用欧姆龙公司产品，实现了从压团、卸料等全过程的自动化，整机技术性能先进、操作简便省力、安全可靠，减轻了操作者的劳动强度，提高了工作效率。 二、主要技术参数 1 主机油缸最大工作压力 18Mpa 2 主机油缸许用压力 25Mpa 3 升降油缸最大工作压力 8Mpa 4 升降油缸许用压力 10Mpa 5 操作方式 手动/自动 6 电控柜输入电源 AC380V，25A 7 电控柜输出电源 AC380V，25A；DC24V，1.3A 8 电控柜控制箱外形尺寸： 1000*620*550（高*宽*深） 三、 结构和工作原理 1、 结构 本机由主机、液压站和电控系统组成。 主机由主油缸、升降油缸、料斗及其他附件组成。安放于前后机座上。 液压站由油箱、液压元件、油泵电机组组成。油泵电机组及液压元件集中安装在油箱上，各液压元件集成在一个液压集成块上，所有液压元件均是国内较先进的“华德”产品；油泵电机组采用立式安装，电机（型号：Y160M-4）安装于油箱盖板之上，为油泵专用三相异步电动机，驱动功率11kw，转速1440rpm；油泵为斜盘式轴向柱塞泵；电机和油泵通过连轴壳及联轴节联接成一体。油泵、精压团器、液压集成块通过油路联结，此油路在油箱盖板的背面，结构美观简单、可靠、维修方便。油箱有效容积430升，工作介质为46号无灰抗磨液压油。油箱盖板上设有一个检修口，将检修口盖板打开时可观察油箱内部，可在更换液压油是清洗内部，当油泵前压团油器堵住时可由此处进行拆装、清洗或更换。 电控系统由电控柜、各感应开关和传感器组成，担负主机及各相关部件的控制任务。 2、 工作原理 压团机工作时先加满物料，然后主油缸压紧，使物料成团，物料成团后，升降油缸将挡板提起，主油缸继续向前推，将物料团推出卸料，完成后主油缸后退，升降油缸将挡板放下，又可开始下一循环。 四、 设备的搬运和安装 鉴于本机机身长而重，搬运吊装时必须重视安全。注意所用钢丝绳的质量和承载能力及机器的重心，以免发生意外。若采用牵引就位，须缓慢转向，防止翻倒。 设备安装在钢筋混凝土基础上，其结构应由建筑工程师根据设备的安装尺寸、设备总量以及振动等因素进行设计。 设备出厂时各转动副间涂有防锈油脂，安装时可将之擦除，待安装完毕后，应重新涂上润滑油。如设备较长时间停用，也需涂抹防锈油脂。 整机安装在混凝土基础上时将水平仪放置在两主梁上，待校正水平后紧固地脚螺栓。（允许填塞楔铁校准主机纵向及横向的水平） 设备周围要留有余地，考虑安装、拆卸管道以及出压团渣和检修的方便。 电控柜应安装于温度不高于+40℃，不低于-5℃；空气相对湿度不大于85%；无剧烈震动和冲击的地方。 五、 使用与操作 压团机按以下程序进行操作 加满物料 压团缸压紧 挡板上升 卸料 挡板下降 1、 电控柜面板功能 过压团机电控柜面板如附图所示 （1）、第一排为指示灯，指示压团机当前运行状况 ①、“运行/过载”灯：压团机正常运行时，此灯常亮；压团机发生电机过载等故障时，此灯闪烁。 ②、“自动”灯及“手动”灯：显示系统当前操作方式。 （2）、余下几排为控制压团机的旋钮及按钮 ①、“运行方式”旋钮：用来选择压团机的操作方式 a、 置于“自动”位置时，压团机各泵、阀及电机均由电控系统自动控制启停，压团机各工作程序自动进行。 b、置于“手动”位置时，压团机各泵、阀及电机均由人工通过电控柜面板旋钮控制启停，压团机各工作程序由人工操作。 ②、“启动”按钮：当压团机处于可运行状态时，按下此按钮可启动压团机进行相应的操作。 ③、“停止”按钮：当压团机出现故障或需要紧急停止时按下此按钮，此时无论压团机处于何种运行方式均将停机。 ④、“清零”按钮：压团机每个工作循环开始之前均应按下此按钮，以清除前一操作遗留的工作数据。 ⑤、其余旋钮：用于手动操作时控制相应的电机启停及压团缸手动进退、升降缸手动上升、下降等。 2、 开机前的准备工作 （1）、通电之前，应将“运行方式”旋钮转向“停”位置，各手动旋钮均置于“停”位置；并检查各机泵、电器设备接地及绝缘是否良好。 （2）、在压团机各设备、电器设备完好具备