【豆丁免费】浅析334669和92m节能隧道窑的设计使用及节能效果.pdf

瓦世 综合报道 砖 界 现场报道 201 C O M P R E H E N S I V E R E P O R T 2010.9 浅析3.3、4.6、6.9和9.2m节能隧道窑 的设计、使用及节能效果 张容川 （双鸭山东方墙材集团） 1　概况 的。1964 年，前苏联援建的采用隧道窑工艺技术的 我国烧结砖瓦具有 7000 多年的悠久历史。众 北京市窦店砖瓦厂建成投产。随后隧道窑烧结砖 所周知，从古至今的亭台楼阁、庙宇、寺院和皇家宫 瓦工艺技术在我国砖瓦行业中逐步得到推广。 殿建筑大多都是由烧结砖瓦建成的，现代的民用与 隧道窑烧结砖瓦技术特点： 大多数工业建筑也都是由烧结砖瓦建成的，所以烧 （1）人工操作环境条件好，劳动强度低， 码窑和 结砖瓦是我国古代劳动人民发明并且在世界建筑 卸砖都在窑外进行； 材料史上占有极重要地位的瑰宝之一。 （2）热效率高，节约能源； （3）所需窑车、轨道耗钢量大，投资较大； （4）由于拱形窑的内断面小，产量低，产品成本 　 高。 改革开放后，为了解决我国煤矸石大规模综合 利用和提升我国烧结砖焙烧工艺技术，在原国家计 委的大力支持下，决定引进西方国家隧道窑烧结砖 图 1　“秦砖汉瓦” 瓦先进技术工艺。在1987年成功引进了法国的9.2m 烧结砖瓦离不开窑炉。1949 年前，我国烧结砖 大断面铠式吊平顶焙烧隧道窑技术，于1990年在黑 瓦生产均是由土窑烧制的。新中国建立后，国家进 龙江省双鸭山市空心砖厂建成我国第一条采用大 行大规模经济建设和基础工程建设，促进了我国砖 断面铠式吊平顶焙烧隧道窑技术工艺、全煤矸石烧 瓦行业快速发展和技术进步，轮窑技术应运而生。 结空心砖生产线，成为我国大断面铠式吊平顶焙烧 到 20 世纪 60 年代初期，轮窑技术应用已遍及全国 隧道窑技术工艺应用、全煤矸石烧结空心砖生产线 各地，由最初的 18 门一座，发展到最多达 60 门一 建设的一个新的里程碑。 座。 经过引进、消化吸收、自主创新之后，从 1994 轮窑技术的特点： 年至今先后已有内径宽3.3m、4.6m、6.9m、9.2m等不 （1）可以连续焙烧生产，改变了土窑间歇式生产 同规格的吊平顶焙烧隧道窑在砖瓦行业中应用，尤 方式； 其是大、中断面吊平顶焙烧隧道窑得到迅速推广， （2）轮窑门数可多可少，比较灵活； 单条窑的年产量已有3000万块